[实用新型]一种热锻件用高温标识工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属锻造技术领域，具体涉及一种热锻件用高温标识工具。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。对于热锻件生产企业，产品在进行锻造生产过程中会需用高温标识笔做临时标识，传统的方式是通过人工手持高温标识笔进行标记，但由于高温标识笔的长度比较短，而操作人员手持高温标识笔会由于锻件温度太高而无法完成，不仅操作难度较大，而且存在较大的安全隐患，导致标识无法顺利快速的完成，会影响生产进度。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种热锻件用高温标识工具，以解决现有锻件采用高温标识笔进行标识时所存在的操作难度大、安全隐患大、标识无法顺利快速完成、生产进度容易受影响等问题。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的：

一种热锻件用高温标识工具，包括圆柱形的手柄，手柄端部固接有两块半圆弧形的夹板，两块夹板对称布置，两块夹板之间预留有缺口，夹板上安装有用于紧固夹板的螺栓和螺母，螺栓和螺母均设置在夹板外壁中部。

所述螺栓与手柄之间的距离为夹板长度的1/3-1/2。

所述手柄为固定长度结构或可伸缩长度结构。

所述手柄采用空心管材制作。

所述缺口的宽度为3-8mm。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的热锻件用高温标识工具，通过在手柄前端设置两块夹板来实现对高温标识笔的装夹，并通过螺栓和螺母固定两块夹板，相较于传统的人工手持高温标记笔操作，本实用新型能在安全距离实施标识，能避免操作人员长时间与高温锻件接触，进而提高安全性能的同时保证标识的顺利快速进行，能有效提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本实用新型实施例2的结构图；

图中：1-手柄，2-夹板，3-螺栓，4-高温标识笔，5-螺母，6-缺口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；

实施例1：如图1-2所示，本实用新型提供的热锻件用高温标识工具，包括圆柱形的手柄1，手柄1端部固接有两块半圆弧形的夹板2，两块夹板2对称布置，两块夹板2之间预留有缺口6，夹板2上安装有用于紧固夹板2的螺栓3和螺母5，螺栓3和螺母5均设置在夹板3外壁中部。所述螺栓3与手柄1之间的距离为夹板2长度的1/3-1/2，所述手柄1为固定长度结构，手柄1采用空心管材制作，缺口6的宽度为3-8mm；需要使用时，转动螺杆3使其与螺母5松开，此时两块夹板2处于松开状态，然后将高温标识笔4插装在夹板2端部，确定位置后重新将螺栓3和螺母5拧紧固定即可使用。

实施例2：如图3所示，本实施例中的手柄1为可伸缩的结构，包括圆柱形的手柄1，手柄1端部固接有两块半圆弧形的夹板2，两块夹板2对称布置，两块夹板2之间预留有缺口6，夹板2上安装有用于紧固夹板2的螺栓3和螺母5，螺栓3和螺母5均设置在夹板3外壁中部。所述螺栓3与手柄1之间的距离为夹板2长度的1/3-1/2，所述手柄1为固定长度结构，手柄1采用空心管材制作，缺口6的宽度为3-8mm；需要使用时，转动螺杆3使其与螺母5松开，此时两块夹板2处于松开状态，然后将高温标识笔4插装在夹板2端部，确定位置后重新将螺栓3和螺母5拧紧固定即可使用，使用时根据标识位置和操作人员的站位和臂长调整手柄1伸长或缩短即可。