[实用新型]一种铝模板用的吊钩环

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，更具体地涉及一种铝模板用的吊钩环。

背景技术

在铝模板的建筑施工中，通常通过销子、螺栓以及背楞的固定，实现相邻铝模板以及不相邻铝模板的固定。当一层施工完成后，继续进行下一层施工时，往往需要依靠人工将铝模板依次进行拆卸、分类、搬运、再拼装等步骤，从而将铝模板从上一层移动到下一层，而在该复杂工程中往往需要消耗大量的人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝模板用的吊钩环，从而解决现有技术中的铝模板在升降过程中需要人工拆卸、分类、搬运、再拼装而耗时费力的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种铝模板用的吊钩环，包括：由圆钢折弯而成的吊钩环本体，所述吊钩环本体包括环口和环柄；以及固定于所述吊钩环本体的环柄上的一对板部，所述对板部的每一个板部上分别具有至少一个圆孔。

所述吊钩环本体的环柄由所述圆钢的两个末端形成，所述两个末端保持平行间隔延伸。

所述吊钩环本体的环口由圆钢的两个末端之间的中间段形成。

所述对板部分别固定于所述圆钢的两个末端的内侧。

所述对板部的延伸方向相对所述环口所在的平面垂直。

所述对板部与所述环柄焊接固定。

所述对板部的每一个板部上分别具有两个圆孔。

优选地，所述板部上的两个圆孔之间间隔100mm。

根据本实用新型提供的吊钩环，结构简单，易于制造，当在施工过程中需要移动铝模板时，通过螺栓将多个吊钩环固定到该铝模板上，即可实现铝模板的整体升降，避免了现有技术中采取的拆卸、分类、搬运、再拼装的繁琐工序，可以大大降低人工劳动力，节省时间，且效率高，适宜推广使用。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的吊钩环的结构示意图；

图2是将如图1所示的吊钩环与铝模板固定连接的示意图。

具体实施方式

下面结合附图，给出本实用新型的较佳实施例，并予以详细描述，使能更好地理解本实用新型的功能、特点。

如图1所示，是根据本实用新型的一个优选实施例的吊钩环，示出为100，该吊钩环100包括：由圆钢折弯而成的吊钩环本体1，以及固定于吊钩环本体1上的一对板部2。其中，吊钩环本体1包括环口11和环柄12，板部2具体固定于环柄12上，作为举例而非限制，每个板部2上分别具有两个圆孔21。

其中，吊钩环本体1的环柄12由圆钢的两个末端形成，这两个末端保持平行间隔延伸。吊钩环本体1的环口11由圆钢的两个末端之间的中间段形成，大致为环形。

该对板部2分别固定于圆钢的两个末端的内侧。

如图1所示，当环口11所在平面为水平方向时，该对板部2沿竖直方向延伸，即板部2相对环口11所在平面垂直延伸。

根据本实用新型的一个优选实施例，该对板部2与环柄12焊接固定，特别是满焊，实现板部2相对环柄12的固定连接。

该板部2上的两个圆孔21之间优选间隔100mm。

优选地，圆钢采用直径为16mm的圆钢。

当一栋建筑是基于一套铝模板系统，特别是标准层时，下一层的铝模板铺设方式与上一层的铝模板铺设方式一模一样，这时仅需使用本实用新型提供的吊钩环即可实现铝模板的整体升降。

根据本实用新型的一个优选实施例，该吊钩环100的具体使用方法如下：

如图2所示，铝模板200上具有若干横梁201，横梁201上具有若干圆孔202，将吊钩环100如图2中放置，使铝模板200上的横梁201正好伸入板部2的内侧，并使横梁201上的圆孔202与板部2上的圆孔21对齐，然后，采用螺栓300依次穿过横梁201上的圆孔202与板部2上的圆孔21，再用螺母400固定，即可实现吊钩环100与铝模板200的固定连接。

如图2所示，在整个铝模板200上每间隔约1.5m的距离设置一个吊钩环100，完成后，使爬架装置(图中未示出)底部的钩子分别钩在每个吊钩环100的环口1中，通过操作爬架装置，即可将整个铝模板200整体升降，从而大大降低人工劳动力，又节省了时间，且效率高，适宜推广使用。

以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的范围，本实用新型的上述实施例还可以做出各种变化。即凡是依据本实用新型申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本实用新型专利的权利要求保护范围。本实用新型未详尽描述的均为常规技术内容。