[实用新型]一种自动喷漆烘干设备中的新型上件装置

说明书

技术领域

本实用新型属于上件装置领域，具体涉及一种自动喷漆烘干设备中的新型上件装置。

背景技术

上件装置在自动喷漆烘干设备中担负着运输料件的任务，在涂装设备对料件进行涂装时，需要人工将待涂装的料件放置到自动喷漆烘干设备的涂装位置，这样不仅速度慢、浪费人力，而且也很不安全。

2015年12月25日公告的中国专利文献一种涂装设备中的上件装置(申请号CN105600366A)，包括气缸、挡板、落料槽和料件输送装置，所述料件输送装置包括一对滚轮，所述一对滚轮上环绕有输送带，所述落料槽呈一端高一端低的倾斜状，所述落料槽的高端与一所述滚轮的切线位置相接，所述气缸的活塞杆外端与所述挡板固定连接，所述挡板位于所述落料槽的低端出料处。该发明的涂装设备中的上件装置可以自动将待涂装的料件放置到涂装设备的涂装位置，减少人力的参与，上料速度快，但是如果涂装设备中的上件装置在短时间内需要涂装大量重量大的料件时，料件进入落料槽会与落料槽发生碰撞，其由于料件本身速度高、重量大，会造成料件严重损坏，此外料件在落料槽的倾斜滑面上又会加速，导致其具有较高动量，在与挡板接触时会与挡板发生强烈的碰撞，造成挡板与料件损坏。

因此急需一种自动喷漆烘干设备中的上件装置。

实用新型内容

为了解决现有自动喷漆烘干设备中的上件装置在短时间内需要涂装大量重量大的料件时，料件进入落料槽时，不仅会与落料槽发生碰撞，而且由于其具有较大动量，其在与挡板接触时会与挡板发生强烈的碰撞，造成料件、落料槽和挡板损坏的问题，本实用新型的目的是提供一种自动喷漆烘干设备中的新型上件装置，具有避免料件与落料槽和挡板发生强烈碰撞使得料件、落料槽和挡板损坏优点。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种自动喷漆烘干设备中的新型上件装置，包括安装架、落料槽和两条平行放置的链条托轨，所述安装架上设有气缸，所述气缸上设有活塞杆，所述落料槽上设有进料口和出料口，所述落料槽的进料口高于所述落料槽的出料口，所述落料槽在其进料口处与所述两条平行设置的链条托轨的一端相连接，所述两条平行设置的链条托轨底面均设有支架，所述两条平行设置的链条托轨内卡设有两侧带有链条的不锈钢网带，所述不锈钢网带两侧的链条上连接有若干齿轮，所述若干齿轮上连接有电机，所述落料槽的出料口处设有挡板，所述挡板与所述气缸上的活塞杆相连接，在所述落料槽内的两侧面之间设有若干连杆，所述若干连杆上均套设有由弹性材料制成的、会与料件相碰撞的活动挡板，通过所述活动挡板与料件相碰撞能够减小料件的速度；所述落料槽内的两侧面上均设有缓冲垫，能够缓冲重量大、速度快的料件对所述落料槽的冲击，避免了料件与所述落料槽破坏；所述落料槽内的底面粗糙且设有若干空腔，所述若干空腔内均设有弹性凸体，所述弹性凸体在所述空腔内与所述落料槽内的底面齐平，所述弹性凸体连接控制其从所述空腔弹出的控制器，如果料件的重量小，可以通过将所述落料槽内的底面粗糙处理，增大料件在底面滑动时的摩擦力，从而减小料件的速度，避免料件与挡板强烈碰撞而致料件和挡板损坏；如果料件重量大，除了将所述落料槽内的底面粗糙处理，还需要通过所述控制器控制所述弹性凸体弹出，料件在与所述弹性凸体碰撞会减小料件的速度，而且如果与多个所述弹性凸体碰撞会大幅度减小料件的速度。

优选地，所述若干连杆沿着所述落料槽内侧面长度方向设置，可以对料件进行多次减速。

优选地，所述若干连杆沿着所述落料槽内侧面长度方向每隔0.2m设置一根，避免所述连杆设置过密影响料件整体的涂装效率或过疏对料件的减速效果不明显。

优选地，所述活动挡板与所述落料槽内的底面相接触，不会因料件大小使得所述活动挡板与料件未碰撞，而没有达到减速效果。

优选地，所述活动挡板为方形，使得所述活动挡板能够在所述落料槽内的底面上最大范围的拦截料件。

优选地，所述活动挡板与所述落料槽内的底面相接触形成45°夹角，不仅减速效果好，而且涂装的工作效率高。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在落料槽内的两侧面上设置带有活动挡板的连杆来达到对料件的多次减速。

2、本实用新型通过在落料槽内的两侧面上设有缓冲垫，缓冲重量大、速度快的料件对落料槽的冲击，避免了料件与落料槽破坏。

3、本实用新型通过对落料槽内的底面粗糙处理，且其底面设有若干的空腔，空腔内装有弹性凸体以及控制弹性凸体从空腔弹出与缩进的控制器。

附图说明