[实用新型]一种光纤激光切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光加工技术领域，尤其涉及一种光纤激光切割机。

背景技术

科学技术的进步，人们对产品品质的提高，在各种行业(如：3C行业，精密五金行业，军工行业，医疗行业等)的零部件加工中，我们经常会遇见在金属管材上加工异形孔，而在金属管材上做去除材料的切割加工，如加工孔，槽，微孔，细缝等。传统的加工方法是接触式的加工：采用CNC机床进行加工、或采用冲床冲压，缺点是：工作效率太低，耗材费用高，不能加工直径0.3mm以下的小孔或细缝。

因此，寻找一种能够提高工作效率的光纤激光切割机成为本技术领域技术人员所研究的重要课题。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了一种光纤激光切割机，用于解决现有技术中，在金属管材上做去除材料的切割加工，如加工孔，槽，微孔，细缝等，时间长，效率低下的问题。

本实用新型实施例提供了一种光纤激光切割机，包括加工工作台；

所述加工工作台包括第一加工工位、第二加工工位、底座以及隔板；

所述第一加工工位与所述第二加工工位均安装在所述加工工作台的底座上；

所述隔板设置在第一加工工位与第二加工工位之间；

所述第一加工工位包括伺服电机、气缸、夹具A、夹具B、电机安装座、气缸安装座以及底板；

所述电机安装座安装在所述底板上，所述伺服电机与所述夹具A均设置在电机安装座；

所述气缸安装座安装在所述底板上相对所述电机安装座的一端，所述气缸与夹具B均设置在气缸安装座，所述气缸通过气缸拉板与夹具B进行连接；

所述第一加工工位与第二加工工位结构相同。

可选地，还包括运动组件和光路组件；

所述运动组件安装在所述加工工作台的底座上；

所述运动组件包括X轴导轨、Y轴导轨和Z轴导轨；

所述Y轴导轨固定安装在所述底座上，所述X轴导轨安装在所述Y轴导轨上，所述Z轴导轨安装在所述X轴导轨的一侧；

所述光路组件包括激光器与激光切割头；

所述激光切割头设置在Z轴导轨上。

可选地，所述Z轴导轨内设置有伺服电机和滚珠丝杠，所述伺服电机驱动滚珠丝杠带动所述激光切割头在Z轴方向移动；

所述Y轴导轨内设置有伺服电机和滚珠丝杆，所述伺服电机驱动滚珠丝杆带动X轴导轨在Y轴方向移动；

所述X轴导轨内设置有伺服电机和滚珠丝杆，所述伺服电机驱动滚珠丝杆带动Z轴导轨在X轴方向移动。

可选地，所述激光器通过光纤端与所述激光切割头进行连接。

可选地，所述激光切割头内置有准直镜、聚焦镜、保护镜片。

可选地，所述准直镜由2个镜片组合而成。

可选地，还包括设备外罩组件；

所述设备外罩组件包括上罩、下架、报警灯、第一光幕、第二光幕和显示器；

所述上罩安装在下架上；

所述报警灯、第一光幕、第二光幕和显示器均安装在上罩上。

可选地，所述设备外罩的下架设置有多个脚杯；

可选地，所述脚杯为6个。

可选地，所述上罩为冷轧钢板上罩；

所述下架为冷轧钢板下架。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

本实用新型实施例提供的一种光纤激光切割机，包括加工工作台；所述加工工作台包括第一加工工位、第二加工工位、底座以及隔板；所述第一加工工位与所述第二加工工位均安装在所述加工工作台的底座上；所述隔板设置在第一加工工位与第二加工工位之间；所述加工工位包括伺服电机、气缸、夹具A、夹具B、电机安装座、气缸安装座以及底板；所述电机安装座安装在所述底板上，所述伺服电机与所述夹具A均设置在电机安装座；所述气缸安装座安装在所述底板上相对所述电机安装座的一端，所述气缸与夹具B均设置在气缸安装座，所述气缸通过气缸拉板与夹具B进行连接；所述第一加工工位与第二加工工位结构相同。本光纤激光切割机，具有加工工作台，减少了加工的时间，提高了生产效率，降低设备的使用成本，而且采用激光加工，还可以在管材上加工小孔。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例中提供的一种光纤激光切割机的结构组成图；