[实用新型]永磁电机转子

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机，尤其涉及一种永磁电机转子。

背景技术

在现有的永磁同步电机中，转子上的永磁体一般采用表贴式结构或内置式结构。其中，表贴式结构主要采用压板和螺钉将永磁体固定在转子铁芯上。但是，这种表贴式结构需要在电机转子上打多个螺纹孔，一方面加工工艺复杂，另一方面安装了永磁体的转子可能会出现转动不稳定的情况，导致需要对转子单独做动平衡测试。此外，转子在高速运转时，会产生离心力。永磁体通过螺钉固定在转子表面，由于高速转动时的离心力，长时间使用后，永磁体容易从转子的表面脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种永磁电机转子，使磁钢与转子本体之间通过齿状结构配合连接，提高两者连接的紧密性。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

永磁电机转子，包括非铁磁性转子本体，还包括磁钢层，所述转子本体的外圆周上设置齿状结构，所述磁钢层的内壁设置齿状结构，所述磁钢层的齿状结构与所述转子本体的齿状结构配合连接，使所述磁钢层覆盖在所述转子本体的外圆周上。

转子本体的外圆周上设置齿状结构，同时，在磁钢层内壁上设置能与转子本体的齿状结构匹配的齿状结构，使转子本体与磁钢层之间通过齿状结构配合连接，两者形成卡接结构。当转子高速转动时，磁钢层由于离心力向转子外部运动，但是磁钢层内壁的齿状结构卡接在转子本体的外圆周上，通过这种齿状结构有效保护磁钢层不会脱离转子。

在一种优选的实施方式中，所述转子本体由非铁磁性高强度材料制作而成，所述非铁磁性高强度材料的抗拉强度达到370MPa或以上。非铁磁性高强度材料指抗拉强度达到370MPa或以上的不被吸铁石吸附的材料，例如不锈钢304、316等，从而避免磁场损失、减少磁场涡流发热产生。

在一种优选的实施方式中，所述磁钢层齿状结构的单齿截面呈梯形，所述梯形的顶边长于底边；所述转子本体的齿状结构的单齿截面呈梯形，倒梯形的顶边长于底边。每个单齿的顶边长于底边，使单齿的横截面形成一个楔形，也使相邻两个单齿之间的空隙形成楔形。磁钢层与转子本体配合时，磁钢层的单齿卡接在转子本体的空隙内，转子本体的单齿卡接在磁钢层的空隙内。

在一种优选的实施方式中，所述磁钢层的单齿截面的梯形的两腰延长线所成夹角为10°。

在一种优选的实施方式中，所述磁钢层齿状结构的单齿顶边与腰之间形成半径为0.5-2mm的圆角。

在一种优选的实施方式中，所述磁钢层齿状结构的单齿顶边与转子本体外表面之间形成距离为2-5mm。

在一种优选的实施方式中，所述磁钢层齿状结构的单齿底边与磁钢层内壁之间形成半径为0.5-2mm的圆角。

在一种优选的实施方式中，所述磁钢层齿状结构的单齿底边与转子本体外表面之间形成距离为2-10mm。

在一种优选的实施方式中，所述磁钢层包括多个磁钢瓦片，每个所述磁钢瓦片的内壁设置单齿，所述单齿与所述转子本体的齿状结构配合连接。

本实用新型的有益效果为：

转子本体的外圆周上设置齿状结构，同时，在磁钢层内壁上设置能与转子本体的齿状结构匹配的齿状结构，使转子本体与磁钢层之间通过齿状结构配合连接，两者形成卡接结构。当转子高速转动时，磁钢层由于离心力向转子外部运动，但是磁钢层内壁的齿状结构卡接在转子本体的外圆周上，通过这种齿状结构有效保护磁钢层不会脱离转子。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种实施方式的非铁磁性转子本体的剖视图；

图2为一种实施方式的磁钢层的剖视图；

图3为非铁磁性转子本体与磁钢层的装配图；

图4为磁钢瓦片的剖视图；

图5为磁钢瓦片与转子本体的连接放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。