[实用新型]一种用于非电镀包覆型复合材料剥离设备

说明书

技术领域

本实用新型属于剥离设备技术领域，具体涉及一种用于非电镀包覆型复合材料剥离设备。

背景技术

在日常的废旧物资回收过程中，含有大量的非电镀包覆型复合材料，但一直没有相关设备进行拆解分离，使材料和资金积压，废旧金属材料不能回收利用，资金不能周转，造成浪费，也不符合国家循环经济政策。

原来都是利用型材切割器将复合材料切割成小段后，逐次再用人工錾销的方法进行拆解剥离，劳动效率低，劳动强度大，成本高，存在很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种解决人工拆解劳动强度大、效率低、费用高、安全隐患大的非电镀包覆型复合材料无拆解分离设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于非电镀包覆型复合材料剥离设备,包括机架1、驱动系统、执行机构、压板9、开关10和手柄11，驱动系统包括设在机架1下部的油箱2、设在机架1一端上的第一液压缸3和设在机架1上部的第二液压缸4，第二液压缸4下方连接有压板9；所述执行机构包括执行电机5、与执行电机5连接的卡紧装置6、设在卡紧装置6下方的安装在机架1上的导轨7以及用来安装导轨的托架8；机架1上设有支柱12，所述开关10设在支柱12外侧壁上，所述油箱2通过管路与油泵13连接，油泵13和执行电机5连接，手柄11通过管路分别与第二液压缸4连接。

优选的，卡紧装置6一端连接的执行电机5上设有换向阀14，其另一端设有限位挡板15。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的使用，使积压的非电镀包覆型金属复合材料得到有效拆解利用，解决了资金占用，加快资金周转，确保生产效率，提高安全系数。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.机架、2.油箱、3.第一液压缸、4.第二液压缸、5.执行电机、6.卡紧装置、7.导轨、8.托架、9.压板、10.开关、11.手柄、12.支柱、13.油泵、14.换向阀、15.限位挡板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，一种用于非电镀包覆型复合材料剥离设备,包括机架1、驱动系统、执行机构、压板9、开关10和手柄11，驱动系统包括设在机架1下部的油箱2、设在机架1一端上的第一液压缸3和设在机架1上部的第二液压缸4，第二液压缸4下方连接有压板9；所述执行机构包括执行电机5、与执行电机5连接的卡紧装置6、设在卡紧装置6下方的安装在机架1上的导轨7以及用来安装导轨的托架8；机架1上设有支柱12，所述开关10设在支柱12外侧壁上，所述油箱2通过管路与油泵13连接，油泵13和执行电机5连接，手柄11通过管路分别与第二液压缸4连接，卡紧装置6一端连接的执行电机5上设有换向阀14，其另一端设有限位挡板15。

本实用新型在具体使用时，首先将待加工材料放入卡紧装置6中，此时，通过开关进行上电作业，手柄11，使得第二液压缸4向下运动，进而带动压板9将放置在卡紧装置6上的待加工材料进行压紧，再通过手柄2驱动第一液压缸3，第一液压缸3驱动刃具对待加工材料进行切割，达到不同材质的材料分离，待材料分离后，操作手柄11，使第二液压缸4带动压板9向上提起，取下已加工的材料，再操作手柄11，使第一液压缸3退回原位置，完成一个加工作业。