[实用新型]一种酸浸矿浆液干燥热解装置

说明书

技术领域

本实用新型属于矿资源湿法冶炼技术领域，具体涉及一种酸浸矿浆液干燥热解装置。

背景技术

在工业生产中，镍铁等矿产资源经酸溶液浸出后，浸出液中含有的镍、铁等离子分离较为困难，采用传统的蒸发、结晶、煅烧等工艺，工艺流程复杂、设备投资成本高、能耗相对较大。与传统干燥热解设备相比，由于浸出液成分过于复杂，干燥热解过程中会先蒸发水分，后分解产生氮氧化物气体，采用桨叶式干燥机、滚筒干燥机存在挂液不畅、效率低下等缺陷，而圆盘干燥机多干燥湿度大的固体物料，不能干燥液体或浆料，且存在局部物料黏度过大、粘结于盘壁不易清理、出料繁琐等缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的工艺复杂、分离困难、能耗过大、效率低下、出料不畅等问题，提供一种热解效率高、能耗相对低、出料简单、运行稳定的酸浸矿浆液干燥热解装置。

本实用新型所解决的技术问题采用如下技术方案来实现：

一种酸浸矿浆液干燥热解装置，包括外壳体，所述外壳体外侧设置外加热盘管，所述外壳体上端设置排气口，所述外壳体下端设置出渣口，所述外壳体中间的传动轴上套装浆液热解盘组，所述传动轴为中空结构，所述浆液热解盘组包括浆液热解盘、与浆液热解盘配套使用的进料管、刮刀、钢刷和吸料装置，所述进料管、刮刀、钢刷、吸料装置固定设置在外壳体上，位于浆液热解盘上方，所述浆液热解盘随传动轴转动，所述进料管用于浆液热解盘的给料，所述刮刀和钢刷用于浆液热解盘物料的剥离，所述吸料装置用于吸收浆液热解盘上的物料，所述传动装置与传动轴连接，所述传动轴为中空轴，所述浆液热解盘设有热源进口和热源出口，其中热源进口通过第一热源管与传动轴及浆液热解盘连接处的两侧设有的热源接口连通，热源出口与第二热源管连通；所述第二热源管沿着传动轴将热源排出外壳体；所述传动轴上设有传动轮，所述传动轮与电机传动装置啮合传动。

所述外壳体中间的传动轴上从上至下套装若干层浆液热解盘组。

所述外壳体内下部设置倾斜板，所述倾斜板位于浆液热解盘组下方。

所述浆液热解盘为圆环形盘，轴向内侧板壁高于外侧板壁，由上下两块热解盘构成，内部为空心结构，内腔设有流道式加强筋板，下层热解盘底最外端设有热源进口，上层热解盘的轴向内侧板设有热源出口。

所述外壳体内最上层浆液热解盘上方的传动轴上设有盲端。

所述外壳体上端设有测温口。

所述外壳体上设有可拆卸的观察窗。

所述吸料装置为吸尘式系统，所述吸料装置设有档位装置用于上下调整与浆液热解盘的间隙。

所述传动轴下端设置旋转接头，热源通过旋转接头进入传动轴。

所述进料管为一直管，位于浆液热解盘上方的管壁底部沿轴向分布若干个出料孔。

本实用新型的有益效果在于：与传统干燥液体物料的设备相比，该设备为立式结构，空间布置小，增大物料接触表面积，提高干燥热解效率，能耗有所下降；其次在传统圆盘干燥机基础上进行创新，采用外夹套式及圆盘中空内腔双加热系统，增加浆料的热解速率，同时浆液热解盘可进行间歇转动，其他辅助部件如刮刀、钢刷等均不转动，转动部件少，设备运行稳定性好，动力消耗低；再者干物料采用吸尘方式，与刮板溜槽结构相比，出料简单且彻底。

附图说明

图1为本实用新型的外壳示意图；

图2为本实用新型浆液热解盘组结构示意图；

图3为图2的剖视图；

图4为本实用新型结构剖视图；

图5为本实用新型浆液热解盘的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达到目的与功效易于明白，下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：