[实用新型]一种新型的阳极泥自动冲洗装置

说明书

技术领域

本实用新型属于湿法冶金技术领域，涉及一种用于镍电解槽阳极泥自动冲洗装置，具体涉及一种快速的阳极泥自动冲洗装置。

背景技术

在可溶阳极隔膜电解生产工艺中，随着阳极中金属镍的不断溶解，在出装阳极的操作过程中，附着在阳极板上的部分阳极泥会因操作原因掉入电解槽底。因此，每台电解槽连续生产4～6月后，就必须进行清槽处理，否则阳极泥沉积过多，一旦接触到阴极板隔膜袋，接触到隔膜袋的部分就会产生电解不到位、烧边，甚至是阳极泥内的有害杂质会电镀到阴极板上的情况，就会严重影响电流效率和产品质量，造成能耗高、质量差等诸多问题。

现有的清槽程序是：依次“起吊阴阳极板、抽排隔膜袋内电解液、起隔膜袋、起隔膜架、抽排槽内电解液、清理阳极泥”等多个工序；清槽完成还需将隔膜架、隔膜袋、阴阳极板重新安装就位、重新充槽后才能生产。所有操作均有人工完成，每次清槽作业耗时约24h，严重影响生产效率，而且阳极泥沉积较多时会影响电解镍产品质量。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种快速高效的阳极泥自动冲洗装置。可在不起出隔膜架的条件下快速清理阳极泥，大大缩短清槽作业时间，降低劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型的阳极泥自动冲洗装置，包括深入电解槽内的冲洗管、过滤储槽及溜槽，冲洗管对着电解槽槽底方向开设喷水孔，过滤储槽在电解槽下渣口下方，过滤储槽内设置滤网，滤网下方的储槽壁上开口，开口连接排液管，排液管出口对接溜槽，冲洗管通过管连接输液泵。

进一步的，过滤储槽及输液泵设在可移动操作平台上。

进一步的，输液泵出水口连三通，三通之一通过管接通到过滤储槽底部，管上设截止阀；另一通再连三通，三通后的分支中一个与冲洗管连通，连接管上设压力表、截止阀、截止阀，另一个对接到滤网上方，连接管上设截止阀。

所述喷水孔在管截面的150°范围内设置。

所述冲洗管安装在靠近槽体底部300mm的位置。

本实用新型的有益效果：解决了现有清槽作业时间长，劳动强度大的问题，同时也解决了因阳极泥沉积较多，而影响电流效率和产品质量，造成能耗高、质量差等诸多问题。由于清洗阳极泥时，不需要清槽，也节省了清槽的“起吊阴阳极板、抽排隔膜袋内电解液、起隔膜袋、起隔膜架、抽排槽内电解液、清理阳极泥”等多个工序以及清槽完成还需将隔膜架、隔膜袋、阴阳极板重新安装就位、重新充槽等工序的人工与耗时，因此大大提高了生产效率，对稳定产品质量也起到了重要作用。

附图说明

图1是本实用新型的装置示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本新型的阳极泥自动冲洗装置如图1所示，包括冲洗管1、过滤储槽2、溜槽3等，冲洗管1对着电解槽槽底方向开设喷水孔，过滤储槽2在电解槽下渣口下方，过滤储槽2内设置滤网4，滤网4下方的储槽壁上开口，开口连接排液管5，排液管5出口对接溜槽3，冲洗管1通过管连接输液泵6。冲洗管安装在靠近槽体底部300mm的位置。喷水孔在管截面的150°范围内设置。过滤储槽2及输液泵6设在可移动操作平台7上。

输液泵6出水口连三通，三通之一通过管接通到过滤储槽2底部，管上设截止阀J41-1；另一通再连三通，三通后的分支中一个与冲洗管1连通，连接管上设压力表Y50、截止阀J41-3、截止阀J41-4，另一个对接到滤网4上方，连接管上设截止阀J41-2。

使用时开启如图所示的输液泵6，打开如图所示的截止阀J41-3、截止阀J41-4，关闭截止阀J41-1、截止阀J41-2，同时打开槽体底部下渣口处的蝶阀D41-1，冲洗管内就会充满带有一定压力的电解液。电解液通过冲洗管上钻有的孔冲排槽体底部的阳极泥。冲出来的阳极泥通过槽体底部的下渣口流到放置于槽下的过滤储槽2，滤网4对泥水过滤，泥留在滤网4上，滤下的水到达排水开口高度时，通过排液管5流到溜槽3。渣排完后，关闭输液泵6，导出滤网4上的泥，关闭蝶阀D41-1、截止阀J41-3、截止阀J41-4，打开截止阀J41-1、截止阀J41-2，开启输液泵6，对滤网4及过滤储槽2残留物进行冲洗。

本方案设计的新型阳极泥自动冲洗装置，使用简便，省时省力。可在不起出隔膜架的条件下快速清理阳极泥，清槽时间由原来的24小时缩短到4小时，大大缩短清槽作业时间，且降低了操作人员的劳动强度，因此大大提高了生产效率，对稳定产品质量也起到了重要作用。