[实用新型]一种隔热灯座

说明书

技术领域

本实用新型涉及灯座，具体涉及一种能隔热的灯座。

背景技术

目前，摆角氙气灯或伸缩氙气灯普遍采用电磁线圈作为改变氙气灯远近光源点的占了绝大部分，这种机构构造简单，但存在明显不足之处：光源点的温度在300°左右，灯管与灯座结合位置的温度在180°左右，而在灯座的里面安装了电磁线圈，在低温状态下，电磁线圈的阻值较小，电流能顺利通过，热传递原理我们知道，随着灯泡照明时间的加长，灯泡的温度将传递到整个灯座，灯座的温度也一并传递到整个电磁线圈，电磁线圈温度上升阻值变大，当打开远光时，虽然电流进入到电磁线圈，但因电磁线圈阻值过大电流不能顺利通过，导致电磁场磁力不够致使光源点不能顺利改变。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供一种能隔热的灯座。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种隔热灯座，由灯座、线圈架、电磁线圈、隔热层组成，其特征是：线圈架、电磁线圈、隔热层套在灯座内，所述隔热层是以隔燃聚乙烯气泡层为中间基础层；所述隔燃聚乙烯气泡层的上表面上附结着第一铝膜层；所述隔燃聚乙烯气泡层的下表面附结着第二铝膜层，所述第二铝膜层的下表面附结着EPE层，在所述EPE层的下表面上附结着无纺布或编织布层，在所述无纺布或编织布层的下表面上附结着第三铝膜层。

进一步地，线圈架覆盖一层隔热层，隔热层外面安装电磁线圈，电磁线圈两端与线圈架连接的中间布置有隔热层，电磁线圈的外面被隔热层包囊。

进一步地，所述编织布或无纺布层由聚乙烯或聚丙烯制得，厚度为0.12～0.14mm，所述铝膜层的厚度为0.03～0.05mm。

再进一步地，所述EPE层、阻燃聚乙烯气泡层、各铝膜层、编织布或无纺布层相邻之间通过聚氨酯类联结剂连接，所述聚氨酯类联结剂的厚度为0.035～0.065mm。

本实用新型的有益效果是：可解决灯座温度过高对电磁线圈产生影响的功能，隔热层充分利用了编织布层或无纺布层高强度、韧性好及铝膜高反射以及发泡材料和阻燃气泡层高保温等特点，特别是添加阻燃剂使隔热材料在具有高耐腐蚀、高隔热、高强度性能的同时也具有高阻燃性能，提高了该实用新型使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体构造图。

图2是线圈架与隔热层的构造图。

图3是线圈架、隔热层、电磁线圈的构造图

图4是隔热层结构示意图

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

本一种隔热灯座由灯座1、线圈架2、电磁线圈3、隔热层4组成。

在图1中，线圈架2、电磁线圈3、隔热层4套在灯座1内。

在图2中，线圈架2覆盖一层隔热层4。

在图3中，隔热层4外面安装电磁线圈3，电磁线圈3两端与线圈架2连接的中间布置有隔热层4，电磁线圈3的外面被隔热层4包囊。

如图4所示，隔热层4以阻燃聚乙烯气泡层131为中间基础层，阻燃聚乙烯气泡层131由聚乙烯吹制而成的气泡体组成，所述气泡体的直径为3-30毫米，高度为3-15毫米。所述阻燃聚乙烯气泡层131的上表面上附结着第一铝膜层132；所述阻燃聚乙烯气泡层131的下表面附结着第二铝膜层133，所述第二铝膜层133的下表面附结着EPE层134，在所述EPE层134的下表面上附结着无纺布或编织布层135，在所述无纺布或编织布层135的下表面上附结着第三铝膜层136。各铝膜层的厚度为0.03～0.05mm，编织布或无纺布层的厚度为0.12～0.14mm。EPE层134、阻燃聚乙烯气泡层131、各铝膜层132、编织布层或无纺布层135相邻之间通过聚氨酯类联结剂连接，所述聚氨酯类联结剂的厚度为5-30微米。在EPE层134、阻燃聚乙烯气泡层131、编织布或无纺布层135中均加入比例为10％纳米阻燃剂，这样可起到更好的阻燃效果。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。