[实用新型]改良的水转印设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及水转印的技术领域，尤其涉及一种改良的水转印设备。

背景技术

目前，在生产过程中，通常人工先将印有图案的转印膜平放于水槽表面，再向转印膜表面喷洒活化剂活化成油墨状态，再根据图案的位置将待印刷品的待印刷面压入水槽中转印，最后水洗并烘干被转印的工件。整个过程采用人工操作，自动化程度低，生产效率低，生产周期长，生产成本高，产品质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种改良的水转印设备，其能提高生产效率，产品质量更好。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种改良的水转印设备，包括用于装载流动水的转印槽、用于输送转印膜到转印槽中央的转印区域的送膜机构、用于将活化剂喷到转印膜上的喷涂机构，以及用于将转印膜上的图案或文字转印到待转印工件的送料机构，所述转印槽前后两侧设有用于安装送膜机构和喷涂机构的滑轨，所述送膜机构和喷涂机构分别可活动安装于滑轨的两端，所述送料机构包括位于转印区域外侧的送料支架、活动安装于送料支架上的盛料架以及控制盛料架上下活动的驱动元件，所述送料支架上设有竖向设置的导轨，所述盛料架设于导轨上，并可由驱动元件驱动沿导轨上下移动。

作为一种优选方案，所述转印槽内设有用于控制水循环的调节装置。

作为一种优选方案，所述驱动元件为气缸或步进电机，所述步进电机通过同步带导轨模组驱动盛料架活动。

作为一种优选方案，所述送料机构的盛料架包括两条向转印槽内侧伸出的延伸臂，所述两条延伸臂各设有两个可活动的限位块，所述限位块包括竖向伸出的挂板和自挂板下端向内伸出的承载板，所述四个限位块围成与待印刷工件大小适配的放置位。

工作时，把印有图案的转印膜安装于送膜机构内，送膜机构移动到转印槽的转印区域中，将转印膜放于转印区域的水面上，完成后送膜机构返回原来的位置，然后，喷涂机构移动到转印槽的转印区域中，将活化剂喷到转印膜上，使转印膜上的图案活化成油墨状态，完成后喷涂机构返回原来的位置，接着，驱动元件驱动承载着待印刷工件的盛料架向下移动，使待印刷产品的待印刷面压于转印膜上表面，利用驱动元件驱动向下的压力使经活化后的图案印于待印刷工件的待印刷面。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在滑轨上设置可活动的送膜机构和涂膜机构，送膜机构直接将转印膜放于转印区域，然后喷涂机构将活化剂喷到转印膜上，避免了活化剂的浪费，大大降低了生产成本，并且整个加工过程采用自动化操作，自动化程度更高，缩短了生产周期，提升了产品的生产效率，使生产出来的产品质量更好；还有通过设置步进电机和同步带导轨模组，使步进电机在突然断电的情况下立即停止工作，这样稳定性、安全性更好；另外通过在转印槽中设置用于水循环调节装置，使水可循环重复利用，节约了大量的水，提高企业的经济效益。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装结构图；

图2是本实用新型之实施例的另一视角示意图；

图3是图1中A处的放大示意图。

附图标识说明：

10、转印槽11、转印区域 12、滑轨

20、送膜机构30、喷涂机构 40、送料机构

41、送料支架42、盛料架 43、驱动元件

44、导轨45、延伸臂 46、限位块

47、挂板48、承载板

具体实施方式