[实用新型]一种采用V型密封圈结构的双向密封球阀阀座

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种采用V型密封圈结构的双向密封球阀阀座。

背景技术

现在的固定式球阀一般采用单向密封的阀座设计，即进口两端的阀座可阻断进口端的介质，由于阀座通常设计成自动泄压的结构，即当阀体中腔压力异常升高到规定的最高值时就会推开出口端阀座泄放压力，这样的设计是为了防止阀体内腔压力过大而造成的危险，缺点是一旦进口端阀座发生损坏而失效的话，该阀门就失去了对介质阻断的作用，势必对管道系统造成一定的损失。而双向密封球阀阀座的研究提供了双重的保护，采用这样的阀座设计后，即便进口阀座发生损坏，出口阀座依然可以起到密封作用，这种阀座结构既提高了球阀的密封效果，同时也延长了球阀的使用寿命。并且阀体中腔设计一泄放阀来防止中腔的压力异常升高。

当前，市场上也有很多的双向阀座结构，但大多数采用的密封结构过于简单，密封件易损坏，密封件更换的频率高，因此综合经济效益低。

实用新型内容

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种采用V型密封圈结构的双向密封球阀阀座，包括阀体、阀盖和软阀座，所述阀盖通过紧固螺钉固定在阀体的两侧，所述阀体的内部设有球体，所述阀体上设有齿轮箱，所述齿轮箱上设有手轮，所述软阀座镶入在阀座座圈和球体接触部位的阀座座圈内，所述阀盖上设有阀座弹簧放置孔，所述阀座弹簧放置孔内设有阀座弹簧，所述阀盖和阀座座圈之间设有多个V型密封圈，所述V型密封圈的中部设有弹簧座，所述弹簧座内设有密封圈弹簧。

优选的所述V型密封圈的“V”型底部朝向弹簧座。

优选的所述V型密封圈由PTFE材料或RPTFE材料制成。

优选的所述阀座弹簧能够为软阀座和球体密封提供初始的密封比压。

本实用新型涉及的一种采用V型密封圈结构的双向密封球阀阀座的有益效果是：

1.阀盖与阀座座圈间采用了2组V型密封圈结构来密封，V型密封圈结构的密封效果更好，实现了零泄露，材质采用PTFE或RPTFE，耐腐蚀性更强，使用范围更广。

2.两组V型密封圈间装有弹簧座及密封圈弹簧，可以有效的调节V型密封圈的压缩量，避免了V型密封圈直接被压死的状况出现。

3.阀座弹簧给阀座提供了初始的密封比压，从而实现了阀座的双向密封功能。

4.双向密封球阀阀座结构设计合理，密封效果好，适合推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种采用V型密封圈结构的双向密封球阀阀座的主视图；

图2是图1中沿A-A方向的局部剖视图；

图3是图2中B处的局部放大图；

其中:1、阀体；2、阀盖；3、紧固螺钉；4、齿轮箱；5、手轮；6、球体；7、软阀座；8、阀座座圈；9、弹簧座；10、密封圈弹簧；11、V型密封圈；12、阀座弹簧放置孔；13、阀座弹簧。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

具体实施例，请参阅图1、图2和图3，一种采用V型密封圈结构的双向密封球阀阀座，包括阀体1、阀盖2和软阀座7，所述阀盖2通过紧固螺钉3固定在阀体1的两侧，所述阀体1的内部设有球体6，所述阀体1上设有齿轮箱4，所述齿轮箱4上设有手轮5，所述软阀座7镶入在阀座座圈8和球体6接触部位的阀座座圈8内，所述阀盖2上设有阀座弹簧放置孔12，所述阀座弹簧放置孔12内设有阀座弹簧13，所述阀盖2和阀座座圈8之间设有多个V型密封圈11，所述V型密封圈11的中部设有弹簧座9，所述弹簧座9内设有密封圈弹簧10，所述V型密封圈11的“V”型底部朝向弹簧座9，所述V型密封圈11由PTFE材料或RPTFE材料制成，所述阀座弹簧13能够为软阀座7和球体6密封提供初始的密封比压。

本实用新型涉及的一种采用V型密封圈结构的双向密封球阀阀座的有益效果是：

1.阀盖与阀座座圈间采用了2组V型密封圈结构来密封，V型密封圈结构的密封效果更好，实现了零泄露，材质采用PTFE或RPTFE，耐腐蚀性更强，使用范围更广。

2.两组V型密封圈间装有弹簧座及密封圈弹簧，可以有效的调节V型密封圈的压缩量，避免了V型密封圈直接被压死的状况出现。

3.阀座弹簧给阀座提供了初始的密封比压，从而实现了阀座的双向密封功能。

4.双向密封球阀阀座结构设计合理，密封效果好，适合推广使用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。