[实用新型]一种齿板快拆型高效破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿产设备领域，特别涉及一种齿板快拆型高效破碎机。

背景技术

铅锌是人类从铅锌矿石中较早提炼出来的金属之一，广泛用于电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等领域，铅锌矿在破碎过程中分为粗碎、中碎和细碎，在粗碎步骤中常采用颚式破碎机进行破碎作业，其具有结构简单，操作方便的优点，作为矿物生产的重要一环，颚式破碎机需长时间进行作业，由于长期处于高强度的使用状态，位于定颚板和动颚板上的齿板常出现磨损的状况，磨损的齿板影响物料的破碎效率，且影响物料的破碎细度，而现有技术中，对齿板进行更换需对整块颚板进行拆卸，甚至要对整机进行拆装作业，工序复杂，更换齿板耗时长，影响工作效率。

实用新型内容

为此，需要提供一种齿板快拆型高效破碎机，以解决现有技术中对齿板进行更换需拆卸整块颚板或对整机进行拆装的工序复杂、更换齿板耗时长的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种齿板快拆型高效破碎机，包括机架、动颚板、定颚板、齿板和驱动器，所述动颚板和所述定颚板设置在机架内，所述齿板分别设置在动颚板和定颚板的板面上，所述齿板相对设置，齿板之间形成碎料区，所述传动器传动连接动颚板，所述定颚板和所述动颚板朝向碎料区一侧的板面设有齿板槽，并在颚板的顶面或侧面设有通向齿板槽的螺纹孔或通孔，所述齿板设置在齿板槽内，并与齿板槽上的螺纹孔或通孔螺纹连接或销接。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：通过在动颚板和定颚板朝向碎料区一侧的板面上设置齿板槽，将齿板设置在齿板槽内，并通过设置在颚板顶面或侧面的螺纹孔或通孔螺纹连接或销接齿板，将颚板和齿板的连接部件设置在不被机架及其他部件遮挡的位置，通过拆解外露的连接部件，从碎料区对齿板进行更换，避免对颚板或机架进行整机拆装。

进一步地，所述定颚板非碎料区一侧的板面与机架之间设有空腔，空腔内设有填充板，空腔顶部的机架上设有盖板，所述盖板与机架可拆连接。

通过在定颚板非碎料区一侧的板面与机架之间设置空腔，在空腔内设置填充板，在齿板进行拆卸时，可通过抽离填充版的方式将定颚板退至空腔内，扩大碎料区的空间，便于对齿板进行更换，通过在空腔顶部设置盖板，并将盖板与机架进行可拆连接，使得破碎机在工作过程中得以对填充版进行固定。

进一步地，所述齿板槽的底部设有一个以上的定位槽，所述齿板底部设有与定位槽相适配的突出部。

通过在齿板槽底部设置定位槽，并在齿板底部设与定位槽相适配的突出部，便于齿板在安装过程中与齿板槽进行快速对接，且在物料破碎过程中对齿板起到进一步固定的效果。

进一步地，所述齿板两侧设有垫层，所述垫层一端朝向齿板，另一端朝向齿板槽。

通过在齿板侧壁设置垫层，对齿板槽侧面与齿板之间的缝隙进行填充，起到进一步固定的效果，且在拆卸齿板的过程中，可通过抽出垫层的方式使为颚板与齿板之间留出空间。

进一步地，所述动颚板和定颚板的顶部设有撬孔，所述撬孔底部通向齿板槽。

通过在动颚板和定颚板顶部设置撬孔，撬孔通向齿板槽，使得在齿板拆卸过程中，可通过使用撬棍等工具将齿板与齿板槽分离，避免在颚板和齿板在长期使用后产生变形或有异物堆积在齿板槽与齿板的缝隙内造成齿板无法从齿板槽中取出。

进一步地，所述齿板的板面上设有吊装孔。

通过在齿板的板面上设置吊装孔，便于对齿板进行吊运，提高齿板的更换效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中齿板快拆型高效破碎机的结构示意图；

附图标记说明：

101、机架；102、盖板；

201、动颚板；

301、定颚板；

401、齿板槽；402、通孔；403、撬孔；404、定位槽；

501、齿板；502、突出部；503、垫层；504、吊装孔；

601、驱动器；

701、填充板。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。