[实用新型]建筑物轮廓成型的供料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑设备领域，具体涉及建筑物轮廓成型的设备，特别是涉及一种建筑物轮廓成型的供料系统。

背景技术

现有的轮廓成型技术的供料系统，都是通过螺杆式、液压式的混凝土、砂浆泵车，经管子(橡胶或者金属材质的管子为主)和3D建筑打印喷头相连，现有建筑物轮廓成型的设备的供料管径的大小，决定了机器只能够吃粗细合适的定原料，大大增加了原料的供应链成本，如果原料粒度太大，不仅容易损坏泵机的定子、转子或液压机构，增加了维护成本，而且还非常容易堵塞供料管，降低了供料效率；如果原料太细，又不利于原料打印后立即成型，因为原料粒度太小的话，在机器推力恒定的时候，出喷嘴的速度会加快，极其不容易控制原料的塑性，而且随着作业范围的扩大，使得供料管越来越长，特别是，3D建筑打印设备中，Z轴往往需要有一定的作业高度，料就变成从水平低的位置如地面，供应到具有相当高度的平台上，这需要相当大的压力；楼层越高，压力越大，增加了供料的难度，降低的作业效率，且当供料管较长且供料装置直接将原料输送到喷嘴时，将难以实现稳定供料，而且也会增加了堵塞供料管的几率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的建筑物轮廓成型的供料系统。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑物轮廓成型的供料系统，其包括移动支撑平台1、中继料仓3和设置在移动支撑平台1上的3D建筑打印喷头5，中继料仓3设置在移动支撑平台1上通过供料管道51与3D建筑打印喷头5连接。

可选的，所述中继料仓3包括混合后的原料通过的输入口3c和与3D建筑打印喷头5连接的挤出口3g。

可选的，所述的中继料仓3包括可旋转地螺旋型的搅挤叶片3a、驱动搅挤叶片3a旋转的泵送电机3b、输入口3c和挤出口3g、安装在挤出口3g处的挤出监控阀3e；监控阀3e位于挤出口3g与3D建筑打印喷头5之间；输入口3c 用于地面上混合后的原料通过，挤出口3g与3D建筑打印喷头5连接；泵送电机3b带动搅挤叶片3a转动搅拌并将原料从中继料仓3挤出。

可选的，所述中继料仓3设有震动装置。

可选的，所述中继料仓3包括第一料仓31和叠加在第一料仓31上的第二料仓32。

可选的，所述移动支撑平台1包括X向导轨12、Y向导轨13、Z向导轨14 和支撑腿15，X向导轨12通过支撑腿15固定并离开地面，Y向导轨13设置在 X向导轨12上，Z向导轨14设置在Y向导轨13上，在Z向导轨14上设有3D 建筑打印喷头5；Y向导轨13可沿X向导轨12在X轴方向上移动，Z向导轨14 竖直地垂直于Y向导轨13设置，能沿Y向导轨13在Y轴方向上移动，3D建筑打印喷头5可沿Z轴导轨14垂直于Y向导轨13升降，中继料仓3设置在X向导轨12上。

可选的，所述移动支撑平台1包括设置在地面上的X向导轨12，Z向导轨 14设置在X向导轨12上，Y向导轨13设置在Z向导轨14上，Z向导轨14竖直地垂直于X向导轨12设置，并可沿X向导轨12在X轴方向上移动，Y向导轨两端设在Z向导轨14上并可延Z轴方向移动，3D建筑打印喷头5设置在Y向导轨 13上并可沿Y向导轨13水平移动，所述Y向导轨13上方设有支撑横梁11，所述支撑横梁11的两端与Z向导轨14连接，所述中继料仓3固定设置在支撑横梁11上。

可选的，所述移动支撑平台1包括设置在地面上的X向导轨12，Z向导轨 14设置在X向导轨12上，Y向导轨13设置在Z向导轨14上，Z向导轨14竖直地垂直于X向导轨12设置，并可沿X向导轨12在X轴方向上移动，所述Y向导轨上设有龙门16，龙门16通过支架161与Y向导轨13连接，中继料仓3设置支架161上，支架161可以带动龙门16和中继料仓3沿Y向导轨13在Y轴方向移动。