[实用新型]一种电池片焊接夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池片自动化生产技术领域，尤其涉及一种结构简单、便于夹取的电池片焊接夹具。

背景技术

从太阳能电池片到电池组件，需要将单品的电池连接起来使之形成一个整体，焊接就是太阳能组件生产过程中的主要工序。传统操作过程中在对电池片进行焊接后需要人工将焊接好后的电池片转移到下一道工序操作台上，不仅增加了劳动力，工作效率低下，不合适大规模的自动化生产。

发明内容

本实用新型主要解决了现有生产过程技术中人工对焊接的太阳能电池片进行转移，增加劳动力，工作效率低下的问题，提供了一种自动夹取、结构简单的电池片焊接夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电池片焊接夹具，包括用于放置电池片的吸附面板，在吸附面板两端分别通过弹性机构连接有夹取面板。本实用新型用于焊接电池片，并能配合机械臂来转移电池片，实现了电池片生产过程全自动化。吸附面板作为焊接面板，配合吸附装置能吸附柱电池片便于进行焊接，夹取面板用于配合机械臂进行夹取，使得整个夹具能携带电池片进行转移，夹取面板与吸附面板之间通过弹性机构连接，夹取面板与吸附面板之间能进行弹性弯曲，使得夹具更加具有柔性，方便于机械臂进行夹取。

作为上述方案的一种优选方案，所述弹性机构包括两个固定条，固定条之间通过弹片相连接，在所述吸附面板两端边缘上分别设置有第一固定凹沿，在夹取面板面向吸附面板的一端上设置有第二固定凹沿，所述弹性机构的一个固定条设置在第一固定凹沿内并固定，另一个固定条设置在第二固定凹沿内并固定。本方案中弹性机构两固定条分别与吸附面板、夹取面板相固定，固定条之间的弹片提供柔性连接的弹力。

作为上述方案的一种优选方案，在所述固定条上设置有若干固定孔，在所述第一凹沿和第二凹沿内分别对应设置有若干固定柱，固定条设置在第一凹沿和第二凹沿上时，固定柱穿入在固定孔内并卡在固定孔上。本方案通过固定孔和固定柱对弹性机构与吸附面板、夹取面板进行了固定。

作为上述方案的一种优选方案，所述弹片包括长条形主体部，主体部平行于固定条设置在两固定条之间，在主体部的两端上分别相背设置有连接头，整个弹片形成S状，主体部一端连接头与一个固定条相固定，主体部另一端连接头与另一个固定条相固定。本方案弹片结构使得弹性机构能进行水平面内横向竖向两个方向的弯曲，使得夹具更加具有柔性，更方便于机械臂进行夹取。

作为上述方案的一种优选方案，所述吸附面板上设置有若干排吸附孔。本方案配合吸气装置使得吸附面板能对其上的电池片进行真空吸附。

作为上述方案的一种优选方案，所述夹取面板上设置有夹取头。本方案中夹取头使得便于机械臂进行夹取，同时夹取头也起到定位作用，机械臂与夹取面板接触，与夹取头连接到位才进行夹取。

本实用新型的优点是：用于焊接电池片，并能来转配合机械臂移电池片，实现了电池片生产过程全自动化。增加弹性机构使得夹具更加具有柔性，方便于机械臂进行夹取。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的一种侧视结构示意图。

1-吸附面板 2-夹取面板 3-固定条 4-弹片 5-固定孔 6-固定柱 7-夹取头 8-第一凹沿 9-吸附孔 10-第二凹沿 11-主体部 12-连接头。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

实施例：

本实施例一种电池片焊接夹具，如图1所示，包括用于放置电池片的吸附面板1，在吸附面板两端分别通过弹性机构连接有夹取面板2。

弹性机构包括两个固定条3，固定条之间通过弹片4相连接如图2所示，在吸附面板1两端边缘上分别设置有第一固定凹沿8，在夹取面板面向吸附面板的一端上设置有第二固定凹沿10，弹性机构的一个固定条设置在第一固定凹沿内，另一个固定条设置在第二固定凹沿内。在固定条上设置有若干固定孔5，在第一凹沿和第二凹沿内分别对应设置有若干固定柱6，固定条设置在第一凹沿和第二凹沿上时，固定柱穿入在固定孔内并卡在固定孔上。

如图1所示，弹片4包括长条形主体部11，主体部平行于固定条设置在两固定条之间在主体部的两端上分别相背设置有连接头12，整个弹片形成S状，主体部一端连接头与一个固定条相固定，主体部另一端连接头12与另一个固定条相固定。

为了吸附放置在吸附平台上的太阳能电池片，在吸附面板1上设置有若干排吸附孔9。为了便于夹取同时也作为定位作用，在夹取面板上设置有夹取头7。