[实用新型]电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其是涉及一种电机。

背景技术

随着科技的发展，电机的调速功能也逐渐得到了更多的重视。通常，由于电网或者驱动系统母线电压的限制，电机要想兼顾转矩特性的情况下大范围改变工作转速，就需要进行特殊的控制或者结构设计。目前比较常用的方法是采用弱磁控制，然而，这种方式对电机的参数有着一定的限制，无法兼顾低速大转矩工作区和高速低转矩的高效率运行。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电机，该电机具有高转矩密度的特点，同时能够通过不同运行状态的切换使得电机在不同负载工况下始终工作在高效率区间。

根据本实用新型的电机，包括：励磁定子部；励磁转子部，所述励磁转子部沿所述电机的轴向与所述励磁定子部间隔设置；磁阻转子部，所述磁阻转子部沿所述电机的轴向设在所述励磁定子部和所述励磁转子部之间；切换机构，所述切换机构通过可选地固定所述励磁定子部、所述励磁转子部和所述磁阻转子部中的两个的相对位置以选取所述励磁转子部和所述磁阻转子部中的至少一个充当可相对所述励磁定子部旋转的转子；输出轴，所述输出轴由所述转子驱动旋转。

根据本实用新型的电机，通过将励磁转子部沿电机的轴向与励磁定子部间隔设置，励磁定子部和励磁转子部在气隙的两侧且不互相干涉，有利于提高电机的转矩和功率密度。而且，磁阻转子部的结构简单、可靠，利用磁阻调制效应产生转矩，具有高转矩密度的特点。另外，通过设置切换机构，可以实现电机的多种状态的切换，电机在不同状态下的等效转子极对数和工作电频率差异显著，在不改变电机的绕组连接前提下、拓宽了电机的转速工作范围。

根据本实用新型的一些实施例，所述切换机构在第一状态和第二状态之间可切换，所述输出轴与所述磁阻转子部固定连接，所述切换机构处于所述第一状态时固定所述励磁转子部，所述磁阻转子部充当转子带动所述输出轴旋转，所述切换机构处于所述第二状态时固定所述励磁转子部与所述输出轴的相对位置，所述磁阻转子部和所述励磁转子部充当转子带动所述输出轴旋转。

根据本实用新型的一些实施例，所述切换机构包括：励磁转子固定环，所述励磁转子固定环与所述励磁转子部的相对位置固定；磁阻转子固定环，所述磁阻转子固定环与所述磁阻转子部的相对位置固定；锁止环，所述锁止环沿所述电机的轴向可移动；同步器，所述切换机构处于所述第一状态时，所述同步器与所述励磁转子固定环和所述磁阻转子固定环脱离配合且所述锁止环锁止所述励磁转子部，所述切换机构处于所述第二状态时，所述同步器分别与所述励磁转子固定环和所述磁阻转子固定环配合且所述锁止环释放所述励磁转子部。

根据本实用新型的一些实施例，所述励磁转子固定环与所述励磁转子部固定连接，所述磁阻转子固定环与所述输出轴固定连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述同步器、所述励磁转子固定环和所述磁阻转子固定环上分别设有卡齿，所述切换机构处于所述第一状态时，所述同步器上的卡齿分别与所述励磁转子固定环上的卡齿和所述磁阻转子固定环上的卡齿脱离啮合，所述切换机构处于所述第二状态时，所述同步器上的卡齿分别与所述励磁转子固定环上的卡齿和所述磁阻转子固定环上的卡齿啮合。

根据本实用新型的一些实施例，所述同步器上的卡齿分布在所述同步器的外周面和内周面上，所述励磁转子固定环上的卡齿分布在所述励磁转子固定环的内周面上，所述磁阻转子固定环上的卡齿分布在所述磁阻转子固定环的外周面上。

根据本实用新型的一些实施例，所述输出轴的远离所述励磁定子部的一端构成轴伸端，所述切换机构邻近所述输出轴的轴伸端设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述磁阻转子部沿所述电机的轴向与所述励磁定子部和所述励磁转子部相对设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述励磁定子部的中心轴线、所述励磁转子部的中心轴线、所述磁阻转子部的中心轴线和所述输出轴的中心轴线彼此重合。

根据本实用新型的一些实施例，所述励磁定子部包括：绕组铁芯；绕组，所述绕组绕制在所述绕组铁芯上。

根据本实用新型的一些实施例，所述绕组铁芯包括：基板；多个齿块，多个所述齿块设在所述基板的朝向所述磁阻转子部的表面上且沿所述电机的周向等间距设置，所述绕组绕制在多个所述齿块上。

根据本实用新型的一些实施例，所述励磁转子部包括：永磁铁芯；多个永磁体，多个所述永磁体设在所述永磁铁芯的朝向磁阻转子部的表面上且沿所述电机的周向等间距设置。