[实用新型]一种回转式空气预热器密封结构

说明书

技术领域

本实用新型属于密封部件技术领域，尤其涉及一种回转式空气预热器密封结构。

背景技术

回转式空气预热器(简称空预器)是利用烟气和空气交替地通过金属受热面来加热空气，被广泛火力发电厂，其工作原理是：预热器转子部件由数万计的传热元件组成，当空预器缓慢旋转，烟气和空气逆向交替流经空预器，蓄热元件在烟气侧吸热，在空气侧放热，从而达到降低锅炉排烟温度，提高热风温度的预热作用。但在热态运行状态下，空预器各部件均会因受热而发生膨胀，转子会变成蘑菇状，转子和扇形板、弧形板之间的间隙会变化，大部分间隙都会变小。热态运行状态下，如果间隙过大，将导致空气预热器漏风率很大，如果过小，将可能导致空气预热器卡死；空预器的漏风率是影响锅炉运行效率的重要因素，因此空气和烟气之间的密封，显得尤为重要。目前，空预器密封均采用石棉盘根或石墨盘根进行填充，用凸形法兰压紧盘根，石棉盘根或石墨盘根虽然具有较好的耐高温和耐磨性，在初安装密封效果好，但是盘根压得过紧，造成转动轴摩擦力增大，过松则易泄露，且盘根缺乏弹性，磨损后无法补偿，导致漏风、漏灰。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种回转式空气预热器密封结构，密封严实，使用周期长，消除空预器转动轴的漏风、漏灰现象。

为了实现上述的实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

回转式空气预热器密封结构，其特点是包括密封圈、螺杆及法兰，所述密封圈呈开口圆环状，其截面形状为M型，壁厚为上薄下厚，紧贴在转动轴表面；

法兰，呈圆盘状，沿中心开设有通孔，其上环设有若干个安装孔；

螺杆，穿设于上述的安装孔中，并与底板固定，实现密封圈的固定。

在上述回转式空气预热器密封结构中，可选地，所述密封圈由高分子聚合物制作而成，其紧贴在转动轴侧由上至下依次开设有第一泄压槽、第二泄压槽及第三泄压槽。

在上述回转式空气预热器密封结构中，可选地，所述第一泄压槽及第二泄压槽的截面形状为矩形、梯形或其他规则图形，优选的，第一泄压槽及第二泄压槽的截面形状为矩形，第一泄压槽及第二泄压槽等宽但第一泄压槽的深度大于第二泄压槽的深度。

在上述回转式空气预热器密封结构中，可选地，所述第三泄压槽沿横向截面延伸至深度超过第一泄压槽的深度，第三泄压槽的底部呈凸圆弧状。

在上述回转式空气预热器密封结构中，可选地，所述法兰呈圆盘状，其中心通孔的直径大于转动轴的直径，法兰的外径大于密封圈的直径。

与现有技术相比，有益效果至少包括以下几个方面：本实用新型采用多波型巧妙结构，即使压紧也不会造成转动轴摩擦力增大，少量磨损后，密封圈能够及时补偿间隙，达到密封严实，有效的消除了空预器转动轴部位漏风、漏灰现象，实现电厂的文明生产，还可以实现节能降耗；此外密封圈具有耐高温、耐磨损、高弹性的特点，使用周期长，减少备件备品的消耗，降低了生产成本。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是回转式空气预热器密封结构的结构示意图。

图中：1-底板、2-密封圈、21-第一泄压槽、22-第二泄压槽、23-第三泄压槽、3-螺杆、4-法兰、41-通孔、42-安装孔、5-转动轴。

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型回转式空气预热器密封结构的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能没有在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的零部件和特征在同一附图中可能仅在一处或若干处进行标示。

请结合参考图1，下面就通过这个给出的实施例来对本实用新型回转式空气预热器密封结构进行示例性说明。

实施例1