[实用新型]一种自动化喷漆生产线有效
申请号: | 201621296255.8 | 申请日: | 2016-11-30 |
公开(公告)号: | CN206366479U | 公开(公告)日: | 2017-08-01 |
发明(设计)人: | 彭辉 | 申请(专利权)人: | 东莞市凯和源机械设备有限公司 |
主分类号: | B05B15/12 | 分类号: | B05B15/12;B05B13/02 |
代理公司: | 北京高航知识产权代理有限公司11530 | 代理人: | 赵永强 |
地址: | 523000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动化 喷漆 生产线 | ||
技术领域
本实用新型是一种自动化喷漆生产线,属于自动化领域。
背景技术
自动喷漆机是人们对自动喷涂机的一种俗称。自动喷涂机是一种自动喷漆机的专业术语,但它与喷漆房、喷漆室是不相同的。喷漆房,喷漆室是一种为工件喷涂而设计制造的一个大型房间。自动喷漆机是针对目喷漆工艺加工行业设计的,人手持喷漆枪以手工形式来实现被喷涂物表面通过模具遮盖或直接喷涂色彩上色,而自动喷漆机能自动完成,并能同时进行更换模具或清洗模具,清洗喷漆枪,设计有安全门、防尘罩和防护窗将漆尘隔离在喷漆室内,避免了漆尘对操作者产生的不利影响,提升产品质量、大幅度提高了生产效率、降低原料消耗节约成本、改善员工工作环境、保障员工身体健康、解决对外界环境污染问题;体现了高效、节能、环保的三大特点。
现有技术公开了申请号为201420635620.8的一种喷漆装置,包括支撑部、四个转盘、底座、主臂、平衡缸、气缸、安装头及喷漆头,支撑部通过第一转盘转动设置于底座,第二转盘设置于支撑部并与主臂的一端连接,平衡缸的输出端与主臂的一端铰接,平衡缸的底部铰接于支撑部上,主臂的另一端通过第三转盘与气缸的固定端转动连接,气缸的伸缩端通过第四转盘与安装头转动连接,喷漆头设置于安装头。通过第一转盘的转动带动支撑部以及主臂旋转,第二转盘的转动带动主臂旋转,第三转盘的转动带动气缸转动,气缸的伸缩端的伸缩作用,带动安装头延伸或缩短,第四转盘的转动带动安装头转动,实现喷漆装置在三维空间内喷漆,上述各个转盘均有对应的电机控制,控制精度较高,避免漆喷偏。但是该喷漆装置没办法自动传送,自动喷漆,自动烘干,需要人工处理,工序繁琐。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种自动化喷漆生产线,其结构包括进料传送带、螺旋传送装置、螺旋传送轴、喷漆装置、螺旋传送装置外壳、烘干箱、出料传送带,所述进料送料传送带与螺旋传送装置活动连接,所述螺旋传送轴设于螺旋传送装置中间,所述喷漆装置设于螺旋传送装置外壳上方,所述烘干箱与螺旋传送装置相连接,所述出料传送带与烘干箱相连接,所述进料送料传送带设有进料传送带脚架、传送带驱动电机、一级直线传送带、弯道传送带、二级直线传送带,所述进料传送带脚架设于进料送料传送带下方,所述传送带驱动电机设于进料送料传送带侧面,所述一级直线传送带与弯道传送带相连接,所述二级直线传送带与弯道传送带相连接,所述螺旋传送轴设有螺旋传送脚架加强筋、螺旋传送脚架,所述螺旋传送脚架加强筋与螺旋传送脚架固定连接,所述螺旋传送装置外壳与螺旋传送脚架固定连接,所述喷漆装置设有喷漆头、喷漆装置外壳、加漆门,所述喷漆头设于喷漆装置外壳内部,所述加漆门设于喷漆装置外壳上方。
进一步的,所述烘干箱设有烘干线圈、烘干箱外壳、烘干风机。
进一步的,所述烘干线圈设于烘干箱外壳内部,所述烘干风机设于烘干箱外壳侧面。
进一步的,所述出料传送带设有出料传送带脚架。
进一步的,所述出料传送带脚架设于出料传送带下方。
本实用新型将一种自动化喷漆生产线,通过设有螺旋传送装置、喷漆装置、烘干箱,实现了该喷漆生产线可以自动传送,自动喷漆,自动烘干,不需要人工加以处理,工序简单自动化。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种自动化喷漆生产线的结构示意图;
图2为本实用新型烘干风机的结构示意图;
图3为本实用新型一种自动化喷漆生产线工作流程图;
图中:进料传送带-1、螺旋传送装置-2、螺旋传送轴-3、喷漆装置-4、螺旋传送装置外壳-5、烘干箱-6、出料传送带-7、进料传送带脚架-10、传送带驱动电机-11、一级直线传送带-12、弯道传送带-13、二级直线传送带-14、螺旋传送脚架加强筋-30、螺旋传送脚架-31、喷漆头-40、喷漆装置外壳-41、加漆门-42、烘干线圈-60、烘干箱外壳-61、烘干风机-62、出料传送带脚架-70。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
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