[实用新型]一种可调节炭块模具

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及炭素制品生产领域，尤其是涉及一种用于生产炭块的可调节炭块模具。

【背景技术】

公知的，铝加工流程中需要使用到电解槽进行电解作业，随着铝加工产量的提升，电解槽的功率也越来越大了，随之而来的，位于电解槽底部的阴极炭块的体积也随着电解槽的体积增大而相应增大，目前，阴极炭块的毛坯多通过成型模具挤压制备而成，然而，受阴极炭块制品规格尺寸要求的影响，现有的用于制备阴极炭块的模具规格只有3700×620mm、3600×620mm和3500×620mm三种固定尺寸可供选择，即现有模具只能进行毛坯长度方向的选择，其宽度是无法进行选择和调整的；在实际应用中，由于部分规格的炭块在宽度方向上富余量较大，因此受现有模具尺寸的影响，其加工过程中不但切削量较大，焙烧燃气消耗和设备损耗也都较大，而且原料浪费较多，生产成本较高，相应的增加了生产方和使用方的经济负担。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种可调节炭块模具，所述的模具不但易于加工制作，而且其在应用时还能够有效的降低生产成本。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可调节炭块模具，所述的模具包含模具本体、长度调节块和宽度调节块；所述的模具本体四边侧面分别均匀的设有多个调节丝孔，且其两短边侧面内部分别设有一长度调节块，其两长边侧面内部分别设有一宽度调节块；所述的长度调节块和宽度调节块分别均匀的设有多个与模具本体相应侧面的调节丝孔对应的沉头孔，每一沉头孔均与对应的调节丝孔吻合丝接有螺栓，且每一螺栓的端头面均与该螺栓所位于的沉头孔孔面平齐；所述的长度调节块、宽度调节块与模具本体的对应接触面之间，以及沉头孔的内部均设有密封垫。

进一步，所述的模具本体每一侧面均设有至少上下两排调节丝孔。

进一步，所述的沉头孔为沉头锥形孔。

进一步，所述的模具本体长边侧面外部设有加固装置。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的可调节炭块模具不但结构简单，易于加工制作，而且其在应用时还能够调节宽度尺寸，从而达到相应降低切削量、原料炭块的投入量和减少焙烧天然气的消耗，最终有效降低设备损耗、生产成本和使用成本的目的；经多数次实验对比证明，在同等基础条件下，应用所述的模具加工阴极炭块，每生产一阴极炭块就能够减少9%左右的原料投入，以生产3390×515×450mm的阴极炭块为例，由于炭块生块在后道工序焙烧过程中存在体积收缩的现象，因此采用现有模具的最佳尺寸为3600×620×510mm，而采用所述模具时就能够选择3600×560×510mm的尺寸，且当使用所述模具加工制备阴极炭块时，不但能够满足阴极炭块的尺寸要求，而且每生产一块阴极炭块就能够节约原料180kg，从而有效的降低了原料的投入和生产使用的成本。

【附图说明】

图1是本实用新型的示意图。

图中：1、模具本体；2、调节丝孔；3、长度调节块；4、宽度调节块；5、沉头孔；6、加固装置。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例：

结合附图1，所述的可调节炭块模具包含模具本体1、长度调节块3和宽度调节块4；所述的模具本体1四边侧面分别均匀的设有多个调节丝孔2，且模具本体1的两短边侧面内部分别设有一长度调节块3，模具本体1的两长边侧面内部分别设有一宽度调节块4，根据需要，能够在模具本体1的每一侧面分别设置至少上下两排调节丝孔2，从而能够通过这些调节丝孔2来利用螺栓更加平稳的移动放置在模具本体1相应侧面内部的长度调节块3或宽度调节块4；所述的长度调节块3和宽度调节块4分别均匀的设有多个与模具本体1相应侧面的调节丝孔2对应的沉头孔5，每一沉头孔5均与对应的调节丝孔2吻合丝接有螺栓，即能够通过拧动相应的螺栓来调整长度调节块3或宽度调节块4的位置，从而达到根据需要来调整长度调节块3和宽度调节块4之间的相对尺寸，最终满足阴极炭块尺寸要求的目的；