[实用新型]压铸铝合金脱模剂配液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种配液装置，具体是一种压铸铝合金脱模剂配液装置，属于铝合金脱模剂配液技术领域。

背景技术

在铝合金压铸的生产过程中，为了减少压铸件对模具表面的粘连，保证压铸好的铝合金顺利地从模具上取下来，需要在每次压铸之前向模具喷洒脱模剂。从脱模剂厂家采购的脱模剂为浓缩的脱模剂，需要与自来水按照一定的配比稀释后，注入到压铸机脱模剂储存箱中，再由喷嘴喷洒到模具表面。而配置好的脱模剂放置时间过久会产生沉淀，堵塞喷嘴，因此，都是根据生产需要，在压铸之前人工进行配置，工人的劳动强度大。另脱模剂的配比要求比较严格，现有的脱模剂的配液装置的配液精度较差，影响压铸工艺效果。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种压铸铝合金脱模剂配液装置，该装置能够精确配出符合要求的脱模剂，该装置的配比效率高、原料利用率高、配出的脱模剂质量稳定，该装置无需工人人工配制，能够减轻工人的劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种压铸铝合金脱模剂配液装置，包括混液桶、母液桶、母液泵、电磁流量计一、搅拌器、电磁流量计二、水泵、出液泵、液位传感器(图中未画出)和控制器(图中未画出)，所述的母液泵的进口管路端部置于母液桶内的脱模剂中，母液泵的出口与混液桶连通，连通管路上设有阀门一和所述的电磁流量计一；所述的水泵进口管路与工艺水管连通，水泵的出口与混液桶连通，在连通管路上设有阀门二和所述的电磁流量计二；所述的出液泵的进口与混液桶下端连通，在连通管路上设有过滤器和阀门三，出液泵的出口与脱模剂喷洒装置连通；所述的搅拌器的搅拌端置于混液桶内的下部；所述的液位传感器置于混液桶内的脱模剂中，其输出端与控制器的输入端连接；所述的电磁流量计一和电磁流量计二与控制器的输入端连接；所述的母液泵、水泵、搅拌器、出液泵与控制器电连接；

进一步的，所述的搅拌器包括电机、搅拌轴和叶轮，所述的电机与搅拌轴传动连接，所述的叶轮安装在搅拌轴的下端，电机与控制器连接；

优选的，所述的过滤器为Y型过滤器。

本实用新型通过控制器根据电磁流量计一和电磁流量计二反馈的数据对母液泵和水泵的转速进行调节，实现了脱模剂的比例精确调节；通过控制器根据液位传感器反馈的数据对母液泵和水泵的工作状态进行控制，实现了脱模剂无人工干涉的自动配置，减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、混液桶，2、母液桶，3、母液泵，4、阀门一，5、电磁流量计一，6、电机，7、搅拌轴，8、叶轮，9、电磁流量计二，10、阀门二，11、水泵，12、出液泵，13、过滤器，14、阀门三。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。