[实用新型]一种线材穿套管成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电线生产设备技术领域，尤其是指一种线材穿套管成型机。

背景技术

在电子产品的生产制备过程中，电线作为一种重要的电子元器件而被广泛地应用于上述各种电子设备上。现有电线线材穿套管成型工艺一般采用人工方式，即通过手工方式对线材进行套管加工，且目前线材穿套管的装置设备结构复杂，工作效率低。上述传统的手工方式存在生产效率低、生产成本高且产品质量不稳定的缺陷。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种线材穿套管成型机，利用定位块使得线材准确地插入到转动盘的容置槽中，使得线材准确套入套管中热缩加工，工作效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种线材穿套管成型机，包括机架，所述机架上安装有用于输送套管的送料机构、线材穿套管机构、用于定位线材穿套管的定位块以及成型机构；所述线材穿套管机构包括有转动盘，所述转动盘上环设有用于容置套管的容置槽；所述送料机构将套管传送至所述容置槽中；所述送料机构与所述转动盘之间设置有用于剪切套管的剪切机构；所述定位块安装于所述转动盘的一侧，所述定位块包括有用于定位线材穿插套管的定位孔，所述定位孔与所述容置槽对应设置；所述成型机构包括有用于将套有套管的线材进行热缩的加热棒。

其中，所述送料机构包括第一送料块、送料主动轮、送料从动轮以及第二送料块，所述第一送料块设置有供套管穿过第一送料槽，所述第二送料块设置有供套管穿过的第二送料槽，所述第二送料槽的出口与容置槽对应设置；所述送料主动轮和送料从动轮设置于第一送料块和第二送料块之间，所述送料主动轮和送料从动轮之间设置有供套管穿过的间隙，所述送料主动轮和送料从动轮将从第一送料槽伸出的套管推送至第二送料槽中。

其中，所述剪切机构包括有第一动力气缸、基座以及设置在基座上的切刀，所述基座上设置有用于将切刀固定的夹块，所述基座与第一动力气缸连接。

其中，所述成型机构还包括有第二动力气缸以及固定加热棒的基块，所述基块与第二动力气缸连接。

其中，还包括有弧形件，所述弧形件的一端与第二送料块连接，所述弧形件的另一端与定位块连接，所述弧形件对应的圆心和半径与所述转动盘的圆心和半径分别对应设置。

其中，所述第二送料块上设置有卡接片，所述弧形件上设置有卡口，所述卡接片上设置有用于与卡口配合的凹口。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种线材穿套管成型机，所述送料机构将套管送到线材穿套管机构的转动盘的容置槽中，所述剪切机构将未进入容置槽内的套管剪断，剪切机构复位，使得套管留置在容置槽中，然后转动盘转动直到下一个容置槽到达送料机构对应的位置，套管继续送入容置槽中，剪切机构对未进入容置槽内的套管剪断；所述定位块的定位孔与容置槽对应设置，保证线材准确穿插进入到容置槽的套管内，当操作人员将线材穿过定位孔后再穿入容置槽中的套管内后，所述加热棒对容置槽内套有套管的线材进行热缩，所述套管采用热塑性橡胶材料，套有线材的套管需进行热塑处理，即通过加热线材外层的套管使其发生热塑变形并引起套管收缩而最终使得套管抱住线材，使得线材的一端稳稳地与套管连接在一起。

附图说明

图1为本实用新型的一种线材穿套管成型机的结构示意图。

图2为本实用新型的一种线材穿套管成型机的另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型的送料机构的结构示意图。

图4为本实用新型的一种线材穿套管成型机除转动盘的结构示意图。

图5为图4的A处的放大图。

图6为本实用新型的转动盘的结构示意图。

图7为本实用新型的定位块的结构示意图。

图8为本实用新型的卡接片的结构示意图。

图9为本实用新型的弧形件的结构示意图。

在图1至图9中的附图标记包括：

1—机架2—套管3—送料机构

4—定位块5—转动盘6—容置槽

7—凹口8—定位孔9—加热棒

10—第一送料块 11—送料主动轮 12—卡口

13—送料从动轮 14—第二送料块 15—第一送料槽

16—第二送料槽 17—第一动力气缸 18—基座

19—切刀 20—夹块 21—第二动力气缸

22—基块 23—弧形件 24—卡接片。

具体实施方式