[实用新型]割草机机头部分组装机的轴承压入装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械自动化领域，特别是涉及一种割草机机头部分组装机的轴承压入装置。

背景技术

传统的轴承压入一般采用人工敲打或者借助一些工具压入，在生产线上完成轴承的压入，人工敲打或者用工具压入，通常不能使得轴承定位，最终导致生产的产品废品率高，而且人工敲打或者借助一些工具压入费时费力，生产的效率不高，导致生产成本提高，有鉴于此，有必要对现有的割草机机头部分组装机的轴承压入装置予以改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种割草机机头部分组装机的轴承压入装置，其结构紧凑，操作方便，可以使工件准确定位，压入的效果好，并且对工件的磨损小，工作的效率高，降低了生产成本，机器的使用寿命长。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种割草机机头部分组装机的轴承压入装置，该割草机机头部分组装机的轴承压入装置包括安装在地面上的轴承压入机架，轴承压入机架上安装有两块压入移位导轨安装板，两块压入移位导轨安装板的下端面均安装有压入移位导轨，两条压入移位导轨相平行，轴承压入机架上还安装有压入移位气缸安装板，压入移位气缸安装板的下端面通过气缸固定器件固定有压入移位气缸，压入移位气缸和两条压入移位导轨的运动方向相同，压入移位气缸的活塞杆端头通过气缸连接头固定有压入移位板，压入移位板的上端面与两条压入移位导轨的滑块固定，压入移位板的下端面通过支柱固定有压入升降气缸安装板，压入升降气缸安装板的下端面安装有压入升降气缸，压入升降气缸的活塞杆穿过压入升降气缸安装板且活塞杆端头固定有压入升降柱安装板，压入升降柱安装板的下端面位于压入升降气缸活塞杆的两侧均安装有压入升降柱，两根压入升降柱均穿过压入升降气缸安装板且下端通过导向柱支座固定有压入套安装板，压入套安装板的下端面安装有压入套，压入套内套设有可滑动的台阶轴，台阶轴穿过压入套安装板，台阶轴上位于台阶轴的台阶面和压入套安装板之间安装有弹簧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种割草机机头部分组装机的轴承压入装置，其结构紧凑，操作方便，可以使工件准确定位，压入的效果好，并且对工件的磨损小，工作的效率高，降低了生产成本，机器的使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型割草机机头部分组装机的轴承压入装置的结构示意图；

图2是本实用新型割草机机头部分组装机的轴承压入装置的部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

一种割草机机头部分组装机的轴承压入装置，该割草机机头部分组装机的轴承压入装置包括安装在地面上的轴承压入机架521，轴承压入机架521上安装有两块压入移位导轨安装板522，两块压入移位导轨安装板522的下端面均安装有压入移位导轨523，两条压入移位导轨523相平行，轴承压入机架521上还安装有压入移位气缸安装板524，压入移位气缸安装板524的下端面通过气缸固定器件固定有压入移位气缸525，压入移位气缸525和两条压入移位导轨523的运动方向相同，压入移位气缸525的活塞杆端头通过气缸连接头固定有压入移位板526，压入移位板526的上端面与两条压入移位导轨523的滑块固定，压入移位板526的下端面通过支柱固定有压入升降气缸安装板527，压入升降气缸安装板527的下端面安装有压入升降气缸528，压入升降气缸528的活塞杆穿过压入升降气缸安装板527且活塞杆端头固定有压入升降柱安装板529，压入升降柱安装板529的下端面位于压入升降气缸528活塞杆的两侧均安装有压入升降柱5210，两根压入升降柱5210均穿过压入升降气缸安装板527且下端通过导向柱支座固定有压入套安装板5211，压入套安装板5211的下端面安装有压入套5212，压入套5212内套设有可滑动的台阶轴5213，台阶轴5213穿过压入套安装板5211，台阶轴5213上位于台阶轴5213的台阶面和压入套安装板5211之间安装有弹簧。

本实用新型割草机机头部分组装机的轴承压入装置工作时，压入移位气缸525活塞杆水平运动带动压入移位板526移动，压入升降气缸528活塞杆缩回使得两根压入升降柱5210下移，从而使得台阶轴5213将工件定位，同时使得压入套5212将工件压入到需要组装在一起的另一个工件上，机器重复以上工作步骤。