[实用新型]一种超声波轻烃燃气发生装置

说明书

技术领域

一种超声波轻烃燃气发生装置，属于燃气制备技术领域。

背景技术

轻烃燃气发生系统是一种以石化副产品和液化石油气剩余的残液为原料，经专用设备制成燃料气体的技术，可以实现对现有能源的充分利用。现有的燃料气的发生装置全部为鼓泡式，激将空气鼓入到燃气发生罐内，通过气泡在油料中的自然移动与其中轻烃混合形成可以燃烧的轻烃燃气。这阳为了让空气与油料中的轻烃充分混合，需要将空气鼓入一定的深度，这样球燃气发生罐内储油深度大，且要求较大的压力才能将空气鼓入。导致燃气发生罐的整体体积大，占用较大的空间，需要消耗的鼓起动力大，然后最后的产气效率却较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种产气效率大大提高、消耗又小的超声波轻烃燃气发生装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该超声波轻烃燃气发生装置，包括输油管路和燃气发生罐主体，其特征在于：所述的燃气发生罐主体的中部设有一圈与罐壁密封连接的超声波分布器，超声波分布器上设有与超声波控制器连接的第一超声波换能器，所述的超声波分布器自燃气发生罐主体的罐壁一侧至罐心一侧向下倾斜30º ~45º（能够尽可能多的增加对喷雾油滴的运动剪切方向作用），超声波分布器的上表面为平面，燃气发生罐主体的下部中心位置设有旋风发生器，超声波分布器的中部环绕在旋风发生器的出风口外，燃气发生罐主体的灌顶的中心设有燃气出口和与输油管路连接的至少一个油料喷雾头。

本实用新型的装置能够在灌顶喷出油雾，利用平面型的超声波分布器使罐内分布均匀的超声波，利用旋风发生器发出的旋风与下落的油雾实现较长时间的充分混合，在混合过程中罐内分布的均匀的超声波的机械振动将油料喷雾头喷出的油雾震碎、分裂成更小的雾滴，不但整体增加了空气和液态轻烃的接触面积，气体和液体接触面积越大，越有利于液体的气化，而且更小的油雾雾滴的下落速度更慢，两者接触更充分。而且不断正东的雾滴能够将其中的轻烃较完全的释放，充分的保证燃起的质量。本实用新型的燃气发生装置彻底的改变了传统轻烃燃气的发生形式，实现了燃气发生器的小型化，使用时只需按比例加入油料和空气，即可快速高效的产生高质量轻烃燃气。

所述的油料喷头外侧设有一圈超声波反射板，超声波反射板与超声波分布器相对设置，且超声波反射板与超声波分布器上表面的倾斜角度相同。将超声波再以平面的形式均匀的反射，实现超声波的叠加，增强超声波的作用效果，可以在降低第一超声波换能器的的功率的情况下，保正常声波的对轻烃燃气产生的作用效果。

所述的超声波分布器的下表面为弧形。超声波分布器的弧形下表面将超声波换能器昌盛的超声波集中到上表面，增强所发出的超声波的强度。

所述的旋风发生器的出风口外设有一圈与超声波分布器密封连接挡液板，出风口的位置高于挡液板与超声波分布器的连接边，挡液板与超声波分布器的连接边上设有回油管路。没有反应的油料进行回收，回收的油料可以输出至其它工序使用，也可以返回至输油管路重复使用。

所述的输油管路上设有稠度调节罐，稠度调节罐内设有第二超声波换能器。石化副产品和液化石油气剩余的残液的稠度一般较大，直接利用喷头喷雾不易实现，在输油管路上加设稠度调节罐，利用超声波的空化作用，降低液态轻烃油的稠度（密度），即有利于油的喷雾和气化，同时也避免的残液长生。正常设备使用的最佳轻烃油的密度在0.63—0.65之间，本实用新型的输油管路上加入超声模块后，可以扩展到0.67。

所述的第二超声波换能器设置在稠度调节罐的轴线上的圆柱形超声波分布器内。圆柱形超声波分布器贯通稠度调节罐，在输油的过程中不断的利用超声波进行空化，调节效果突出。

一种利用上述超声波轻烃燃气发生装置的制气工艺，其特征在于：调整燃气发生罐主体顶部的油料喷雾头进行喷雾，形成下落为油雾，同时开启旋风发生器向上吹出旋风，超声波分布器斜向上发出频率在4000 HZ ~4500 HZ的超声波，油雾在超声波的作用下与旋风中的气体充分混合，形成的可燃气体由燃气出口输出，过多的油雾落至倾斜的超声波分布器上收集。

再利用上述装置进行制气时，较为关键的点在于超声波频率的控制，本实用新型的发明人发现只有超声波频率在4000 HZ ~4500 HZ时，能够将油雾中的轻烃直接振荡分离，这才能达到本实用新型的理想效果，在其它条件下，无法长生能够作为燃气的混合气体。