[实用新型]一种塑料光纤生产拉丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料光纤生产技术领域，具体涉及一种塑料光纤生产拉丝机。

背景技术

光纤在通讯领域发挥着重要作用，其具有损耗低、带频宽、抗电磁干扰、耐化学腐蚀、尺寸小重量轻等优点。光纤由中心的传输芯和外部包覆的涂覆层构成。其中传输芯主要是依靠光纤生产过程中的拉丝工艺进行制作的，涂覆层主要是依靠光纤生产过程中的涂覆工艺进行。光纤的生产对精度要求极高，尤其是拉丝工艺。因拉丝工艺决定这传输芯外径的质量变化，外径波动越小越好，直径波动可导致光纤产生后散射功率损耗和光纤接续损耗。光纤外径的波动引起芯径和模场直径波动，导致光纤散射损耗、接续损耗增加。

另外，涂覆也是光纤生产中十分重要的一个特殊过程。涂层质量对光纤强度和损耗有较大的影响。裸光纤高速进入模具被拉入涂料液中，由于光纤本身是带有热量的，因此在模具顶部的涂料粘性就低于涂料罐里的涂料粘度。这种涂料间粘度差会造成压力差，来推动涂料向上涌动。通过一定的涂覆压力，来保持模具内涂覆液面的稳定。若裸光纤温度过高(增加拉丝速度)会对涂覆液面平衡会失去控制，使涂覆不稳定，涂层产生异常。对涂覆质量和光纤性能造成影响。良好的稳定涂覆状态应包括以下几个方面：a在涂覆层中无气泡或杂质；b良好的涂层同心度；c小的涂层直径变化。在高速拉丝状况下，为了取得良好和稳定的涂覆状态，必须让光纤在进入涂覆模时保持恒定和足够低的温度(一般认为在50℃左右)。随着拉丝速度的提高，空气在光纤涂覆时混入涂层的几率大大的提高了。同时在高速拉丝时，拉丝张力也大大的提高了，由涂覆模产生的向心力和拉丝张力的相互作用的结果决定了涂覆状态的稳定性。

现有的生产方式中，光纤材料拉丝成型后的传输芯需要经过层层涂覆，即后期的涂覆工艺是与拉丝分开的。而光纤材料在拉丝成型后的传输芯具有较高温度，这对于传输芯需在足够低的温度下进行涂覆步骤是相违背的。因此这就导致拉丝成型后的传输芯需要经过长时间的冷却才能进入到涂覆阶段。这导致生产周期加长，往往需要4天以上才能完成整个拉丝涂覆工艺，光纤生产时间长，生产效率低，并且生产线复杂，占用空间大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料光纤生产拉丝机，其利用容料模体实现芯料挤出机和辅料挤出机同时挤料并通过挤料模头进行同时包覆，解决了现有技术中光纤生产效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种塑料光纤生产拉丝机，包括芯料挤出机、辅料挤出机和挤出成型模具，所述挤出成型模具包括容料模体和挤料模头，所述容料模体具有相对隔离的内腔体与外腔体，所述芯料挤出机的出料口与所述容料模体的内腔体连通，所述辅料挤出机的出料口与所述容料模体的外腔体连通，所述挤料模头具有相对隔离的内模筒和外模筒，所述内模筒与所述内腔体连通，所述外模筒与所述外腔体连通，所述内模筒与所述外模筒形成与光纤外皮厚度相等的间隙，芯料和辅料分别从芯料挤出机和辅料挤出机挤出后通过容料模体同时被挤入挤料模头中包覆成型。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过将芯料挤出机和辅料挤出机集成到一体，共用一个容料模体及挤料模头，利用共挤包覆的方式用螺杆将原料及辅料同时挤入容料模体，再到挤料模头处，达到光纤包覆成型的目的，节省了生产空间，提高光纤生产效率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中芯料挤出机结构示意图。

图3是本实用新型辅料挤出机结构示意图。

图4是本实用新型容料模体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

作为本实用新型的一种优选实施例，请一并参阅附图1至图4：