[实用新型]一种手端式氧‑乙炔焊炬

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊炬，尤其涉及一种手端式氧-乙炔焊炬。

背景技术

氧-乙炔焊接铝合金等较薄零件时， 焊炬与零件表面的夹角应不断地随零件温度的高低随时进行调整，焊炬与焊件的夹角一般为10°-45°，焊件愈薄、导热性及熔点愈低，焊炬的倾斜角应越小，使火焰有所分散，相反，则采用较大的倾斜角度，使火焰更集中。焊炬倾斜角度在焊接过程中要根据具体情况进行变化，实际生产中常常因普通氧-乙炔焊炬倾斜角度变化操作不当产生烧穿、咬边、未焊透等焊接缺陷。

目前焊工实际使用的氧-乙炔焊炬一般是手提式的，这种手提式焊炬操作特别费劲，生产效率低；焊炬的倾斜角度变化缓慢，以至于容易造成烧穿、未焊透、咬边等焊接缺陷。

因此，需要设计一种便于操作的氧-乙炔焊炬解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种轻便的手端式氧-乙炔焊炬，这种焊炬可解决手提式氧-乙炔焊炬操作特别费劲、操作倾斜角度变化缓慢及生产效率低的问题，可更好地减少焊接缺陷，保证产品焊接质量。特别适用于铝合金等较薄零件的氧-乙炔焊接。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种手端式氧-乙炔焊炬，它包括焊炬主体、套于焊炬主体上的卡箍和与卡箍焊接固定的手柄，手柄一端与卡箍之间倾斜设置，卡箍的折边处开有连接通孔，连接通孔内的紧固件将卡箍安装固定在焊炬主体上。

所述手柄与卡箍之间的夹角为60°。

所述手柄和卡箍选取铝合金的材料制造而成。

所述卡箍中心位置距焊炬主体的焊嘴的距离为250 mm-300 mm。

使用本实用新型的手端式氧-乙炔焊炬进行焊接，操作轻便，可更好地减少烧穿、未焊透、咬边等焊接缺陷，质量稳定，同时提高生产效率。特别适用于铝合金等较薄零件的氧-乙炔焊接。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是卡箍与手柄的侧视图。

其中：1、手柄，2、卡箍，3、螺栓，4、焊炬主体，5、连接通孔，6、焊嘴。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

如图1和2所示，本实用新型的一种手端式氧-乙炔焊炬，它包括焊炬主体4、套于焊炬主体4上的卡箍2和与卡箍2焊接固定的手柄1，手柄1一端与卡箍2之间倾斜设置，卡箍2的折边处开有连接通孔5，连接通孔5内紧固件（螺栓3）将卡箍2安装固定在焊炬主体4上。这一设计使得焊接操作人员手持焊炬由手提式改为手端式。

为了便于操作和减轻重量，手柄1和卡箍2选取铝合金的材料制造而成。

焊工操作时手握手柄1，手柄1与卡箍2通过钨极氩弧焊焊接在一起，焊接时手柄1与卡箍2之间夹角为60°，卡箍2弯边处开有两个Φ4mm的连接通孔5，螺栓3用于通过连接通孔5将卡箍2安装固定在焊炬主体4上，根据操作人员操作习惯，可前后移动卡箍2调节，卡箍2中心位置距焊嘴6的距离一般约为250 mm-300 mm。

为了便于操作和减轻重量，手柄1的材料选取 LF2防锈铝合金管材，管子规格为Φ20 mm，管材厚度1 mm-1.5 mm，加工压成椭圆形截面，长度为120mm-150mm即可；卡箍2选取LF3防锈铝合金板材，厚度1.0 mm-1.5 mm。

焊接件材料：LF21铝合金材料，厚度=0.5mm，采用中性焰及左焊法。开焊时，焊炬主体4采用较大的倾斜角度（与零件的夹角），使火焰更集中。焊炬主体4倾斜角度在焊接过程中要根据具体焊件温度的变化情况进行相应变化，当焊件温度升高时，为避免烧穿、未焊透、咬边等焊接缺陷，焊工迅速地操作手柄1使焊炬主体4的倾斜角应变小，使火焰分散，焊件温度下降。