[实用新型]防污染干法纺丝装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种防污染干法纺丝装置，属于化纤纺丝技术领域。

背景技术：

干法纺丝和湿法纺丝都是丙纶纺丝常用的方法。与湿纺不同的是，干纺时从喷丝头毛细孔中压出的纺丝液细流不是进入凝固浴，而是进入纺丝甬道中。通过甬道中热空气流的作用,使原液细流中的溶剂快速挥发,挥发出来的溶剂蒸汽被热空气流带走。原液在逐渐脱去溶剂的同时发生固化，并在卷绕张力的作用下伸长变细而形成初生纤维。

干法纺丝与熔体纺丝有某些相似之处，二者都是在纺丝甬道中使高聚物流体（溶液或熔体）的粘度达到某一临界值而实现凝固。不同的是，熔纺时凝固过程是借纺丝行程中细流温度下降而实现的，而干纺则通过原液细流中溶剂挥发，高聚物浓度不断增大而凝固。

干纺时，纺丝原液与周围气体介质之间只有传热和传质过程，不发生任何化学变化。干纺的纺丝速度主要取决于溶剂挥发的速度，干纺的纺丝速度较高且所得纤维的结构较致密，物理机械性能和染色性也较好。现有的干法纺丝的过程中溶剂挥发速度慢导致纺丝速度不能有效得以提升，干法纺丝的工作效率比湿法纺丝低，另外对溶剂的收集不够完全，造成环境污染较大，限制了干法纺丝的应用。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种防污染干法纺丝装置，加快溶剂的挥发，提高纺丝速度，同时能够对溶剂得以有效处理，避免对环境造成的污染。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

防污染干法纺丝装置，包括纺丝液储存箱，所述的纺丝液储存箱里面设置有纺丝泵，所述的纺丝泵通过管道连接安装在甬道里面的喷丝板，所述的甬道下方通过导丝盘连接卷绕筒，所述的甬道设置有进气口和出气口，所述的进气口通过管道连接热气供给装置，所述的出气口通过管道连接挥发溶剂净化装置。

所述的防污染干法纺丝装置，所述的挥发溶剂净化装置包括与所述的出气口通过管道连接的净化箱，所述的净化箱里面的箱体两侧设置有两条平行的阳极支架，所述的两条平行的阳极之间设置有阴极板，所述的阴极板上设置有一组放电圆筒，所述的阳极支架上设置有穿过所述的放电圆筒的放电体，所述的阳极板和所述的阴极支架之间设置有绝缘体，所述的净化箱的出口连接活性炭吸附装置，所述的活性炭吸附装置连接排气管。

所述的防污染干法纺丝装置，所述的导丝盘和所述的甬道之间还设置有给油装置。

所述的防污染干法纺丝装置，所述的热气供给装置采用锅炉。

有益效果：

本实用新型往甬道里面通入蒸汽，能够有效加快溶剂的挥发，提高纺丝速度，加快干法纺丝的工作效率。

本实用新型采用电解和活性炭吸附的双重溶剂气体净化方式，使得溶剂气体能够得以彻底净化，避免对环境造成的污染。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、纺丝液储存箱；2、纺丝泵；3、甬道；4、喷丝板；5、导丝盘；6、卷绕筒；7、进气口；8、出气口；9、热气供给装置；10、净化箱；11、阳极支架；12、阴极板；13、放电圆筒；14、放电体；15、绝缘体；16、活性炭吸附装置；17、排气管；18、给油装置。

具体实施方式：

实施例1：

如图1所示，本实施例的防污染干法纺丝装置，包括纺丝液储存箱1，所述的纺丝液储存箱里面设置有纺丝泵2，所述的纺丝泵通过管道连接安装在甬道3里面的喷丝板4，所述的甬道下方通过导丝盘5连接卷绕筒6，所述的甬道设置有进气口7和出气口8，所述的进气口通过管道连接热气供给装置9，所述的出气口通过管道连接挥发溶剂净化装置。

本实施例中所述的防污染干法纺丝装置，所述的挥发溶剂净化装置包括与所述的出气口通过管道连接的净化箱10，所述的净化箱里面的箱体两侧设置有两条平行的阳极支架11，所述的两条平行的阳极之间设置有阴极板12，所述的阴极板上设置有一组放电圆筒13，所述的阳极支架上设置有穿过所述的放电圆筒的放电体14，所述的阳极板和所述的阴极支架之间设置有绝缘体15，所述的净化箱的出口连接活性炭吸附装置16，所述的活性炭吸附装置连接排气管17。

本实施例中所述的防污染干法纺丝装置，所述的导丝盘和所述的甬道之间还设置有给油装置18。

本实施例中所述的防污染干法纺丝装置，所述的热气供给装置采用锅炉。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。