[实用新型]一种压缩余热零再生气损耗吸附式干燥机有效
申请号: | 201621300157.7 | 申请日: | 2016-11-30 |
公开(公告)号: | CN206240285U | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 王合广 | 申请(专利权)人: | 广州市汉粤净化科技有限公司 |
主分类号: | B01D53/26 | 分类号: | B01D53/26;B01D53/02 |
代理公司: | 广州市华创源专利事务所有限公司44210 | 代理人: | 吴宝仪 |
地址: | 511400 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压缩 余热 再生 损耗 吸附 干燥机 | ||
技术领域
本实用新型一种压缩余热零再生气损耗吸附式干燥机属于空气净化设备领域,尤其涉及一种在保证压力露点为-20℃~-70℃的同时,其再生气耗气量为0的吸附式干燥机。
背景技术
目前,压缩空气干燥机大致可分为冷冻式干燥机和吸附式干燥机两种。冷冻式干燥机利用制冷原理使压缩空气降温分离出其中的水蒸气进行干燥,该类干燥机的系统供气量为100%,但露点只能达到2℃~10℃。如果露点要达到0℃以下,吸附式干燥机是唯一的选择,但目前使用的吸附式干燥机都必须耗费压缩空气系统中一部分气量作为再生气,就算使用最节能的余热再生吸附式干燥机都必须耗费1%的再生气,如果使用普通零再生气损耗吸附式干燥机再生气也需要加热器加热。显然,压缩余热零再生气损耗吸附式干燥机是对传统吸附干燥技术的飞越突破;但需要空气压缩机的排气温度控制在110℃~180℃之间,这样既降低了空气压缩机的冷却能耗又降低了吸干机再生气的加热能耗;既保证了压缩空气良好的露点温度,又可节省气量的损耗,更加节能环保。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足,从而提供一种在保证压力露点为-20℃~-70℃的压缩余热零再生气损耗吸附式干燥机。
本实用新型的目的是通过如下措施得以实现的,一种压缩余热零再生气损耗吸附式干燥机包括底部框架、干燥塔A、干燥塔B、加热器、冷却器、鼓风装置、后部冷却器,干燥塔A与干燥塔B设置在底部框架之上,干燥塔A与干燥塔B的上方通过上管道相连,上管道的一侧设置有安全阀,上管道的前后两端分别连接了空气进口与空气出口且在接合处设置了气动阀门,后部冷却器安装在底部框架之上,后部冷却器的后面连接了气液分离器,冷却器的上端通过再生气管连通空气出口,冷却器的下端连接了鼓风装置,干燥塔A与干燥塔B上安装了压力表,干燥塔A与干燥塔B内装有吸附剂,PLC控制箱安装在干燥塔B的前侧。
优选的,干燥塔A与干燥塔B内设置了吸附装置,吸附装置内装有吸附剂。
优选的,还包括有一加热器,加热器设置在干燥塔A与干燥塔B之间且加热器的上端同样连接了空气出口。
本实用新型结构简单,在保证压力露点在-20℃~-70℃的同时,再生耗气量为0,使系统供气量为100%,利用空气压缩机的排气余热将吸附剂加热再生,使再生气加热功率为0,降低客户的设备投入费用以及运行费用,采用PLC控制,自动化程度高。
附图说明
附图1为本实用新型的结构主视图。
附图2为本实用新型的结构俯视图。
附图3为本实用新型的结构左视图。
附图4为本实用新型的立体图。
附图5为本实用新型的工作流程图。
附图6为本实用新型的工作流程图。
附图7为本实用新型的工作流程图。
附图8为本实用新型不带加热器的工作流程图。
附图9为本实用新型不带加热器的工作流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图1-附图4中:底部框架1、干燥塔A2、干燥塔B3、加热器4、冷却器5、鼓风装置6、后部冷却器7、上管道8、安全阀9、空气进口10、空气出口11、气动阀门12、气液分离器13、压力表14、再生气管15、吸附剂16、PLC控制箱17。
附图5-附图7:干燥塔A、干燥塔B、空气进口a、空气出口b、冷却器c、鼓风装置d、加热器e、后部冷却器f、气液分离器g,阀门1-10。
附图8-附图9:干燥塔A、干燥塔B、空气进口a、空气出口b、冷却器c、鼓风装置d、后部冷却器f、气液分离器g,阀门1-10。
如附图1-附图4所示,本实用新型一种压缩余热零再生气损耗吸附式干燥机包括底部框架1、干燥塔A2、干燥塔B3、加热器4、冷却器5、鼓风装置6、后部冷却器7,干燥塔A2与干燥塔B3设置在底部框架1之上,干燥塔A2与干燥塔B3的上方通过上管道8相连,上管道8的一侧设置有安全阀9,上管道8的前后两端分别连接了空气进口10与空气出口11且在接合处设置了气动阀门12,后部冷却器7安装在底部框架1之上,后部冷却器7的后面连接了气液分离器13,冷却器5的上端通过再生气管15连通空气出口11,冷却器5的下端连接了鼓风装置6,加热器4设置在干燥塔A2与干燥塔B3之间且加热器4的上端同样连接了空气出口11,干燥塔A2与干燥塔B3上安装了压力表14,干燥塔A2与干燥塔B3内装有吸附剂16,PLC控制箱17安装在干燥塔B的前侧。
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