[实用新型]一种用于烟气脱汞活性炭在线活化及喷射一体化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及富氧燃烧烟气中汞控制领域，尤其涉及一种用于烟气脱汞活性炭在线活化及喷射一体化装置。

背景技术

CO₂的大量排放是引起全球变暖的主要原因，燃煤电厂是最大的CO₂排放源之一。富氧燃烧(O₂/CO₂燃烧)技术由于在工艺上与传统的空气燃烧具有承接性，适用于新建或现有空气锅炉的改造，被认为是最具潜力实现大规模CO₂捕获的技术之一。由于烟气循环，富氧燃烧烟气中汞的含量通常远高于传统的空气燃烧烟气。汞不仅对环境和人类健康有很大威胁，而且烟气中的汞能与铝制CO₂压缩装置发生汞齐造成腐蚀。因此，为了保护环境和人类健康，同时保证富氧燃烧装置的安全运行，必须有效脱除烟气中的汞以保护CO₂压缩装置。

目前，活性炭喷射技术被认为是最为有效的燃煤烟气汞脱除技术。但是，要获得较高的脱汞效率，需要喷入大量的活性炭(C/Hg＝10,000–100,000wt./wt.)。目前，通常采用化学溶液浸渍方法改性活性炭以提高其脱汞能力，如采用含硫、含卤化物的化学溶液浸渍活性炭，主要目的是增加活性炭表面官能团和活性物质，增加活性吸附位，以提高其化学吸附能力。但是，在化学溶液浸渍过程中硫或卤素热沉淀容易堵塞活性炭孔隙结构，且硫或卤素在活性炭表面负载不均匀，无法保证吸附剂的高效脱汞性能。载硫或卤化物的活性炭虽然能获得较高的脱汞效率，但是制备成本也相应增加。由此可见，现有的化学溶液浸渍方法不仅活化过程繁杂，而且成本高昂。因此现有技术中活化过程繁杂，成本高昂是本领域技术人员的亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了一种用于烟气脱汞活性炭在线活化及喷射一体化装置，用于解决现有技术活化过程困难、成本高昂的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种用于烟气脱汞活性炭在线活化及喷射一体化装置，包括：输料管、气体动力机构、活性炭注入机构、喷射机构；

所述喷射机构连接所述输料管的一端，用于接收来自所述输料管中已活化的活性炭，并将所述已活化的活性炭喷射到富氧燃烧烟气的烟道中；

所述气体动力机构连接所述输料管的第一注入口，用于从富氧燃烧循环烟气中抽取高CO₂浓度的烟气注入至所述输料管；

所述活性炭注入机构连接所述输料管的第二注入口，用于将活性炭注入到所述输料管中；

优选地，本实用新型实施例还包括螺旋输料机构；

所述螺旋输料机构设置在所述输料管的另一端，用于为所述输料管提供动力，将所述已活化的活性炭输送至所述喷射机构。

优选地，本实用新型实施例还包括活性组分前驱体注入机构；

所述气体动力机构通过所述活性组分前驱体注入机构与所述输料管连接；

所述活性组分前驱体注入机构具体为带有第一开关的接口。

优选地，本实用新型实施例还包括活性组分前驱体储存机构；

所述气体动力机构通过所述活性组分前驱体储存机构连接所述输料管；

所述活性组分前驱体储存机构用于接收来自所述气体动力机构的所述含高CO₂浓度的烟气并储存，最终传输稳定的所述高CO₂浓度的烟气至所述输料管；

所述活性组分前驱体储存机构具体为储存箱。

优选地，所述用于烟气脱汞活性炭在线活化及喷射一体化装置具体设置在富氧燃烧烟气的烟道上；

所述气体动力机构的非连接端设置于富氧燃烧循环烟气中，用于从富氧燃烧烟气中抽取高CO₂浓度的烟气。

优选地，所述气体动力机构具体为风机。

优选地，所述活性炭注入机构具体为倒漏斗形状的储存器，用于储存活性炭并将活性炭注入至所述输料管。

优选地，所述喷射机构具体为带有风机的喷头。

优选地，所述螺旋输料机构内部设置有螺杆和电机；

所述电机带动所述螺杆旋转，使得所述输料管中已活化的活性炭输送至所述喷射机构。

优选地，所述活性炭注入机构与所述输料管之间设置有第二开关，用于控制活性炭的注入。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：