[实用新型]一种带轴承的可旋转的FTU组装工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力系统领域，尤其是一种带轴承的可旋转的FTU组装工装。

背景技术

随着电力市场和经济建设的发展，FTU配电自动化系列终端在电力系统中的应用越来越普遍，人们对终端产品的要求也越来越高，终端产品功能多样化，不仅要实现其对配电线路的监测控制、对线路故障识别、处理和完成数据多通道上传主站功能，同时需要满足高效、节能、低成本等要求。

目前，FTU组装工装的底盖在组装时不断地与桌面摩擦；在组装和接线时不同的面需要来回的翻转，浪费时间，还造成电子元器件与工作台的碰撞，增大了废品率。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种带轴承的可旋转的FTU组装工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带轴承的可旋转的FTU组装工装，包括有呈扁平圆盘状的固定盘和支撑盘，固定盘和支撑盘之间设有主轴，所述主轴的底部与固定盘的上表面连接成一体；所述主轴的顶部和支撑盘的底部通过轴承活连接；所述支撑盘的顶部阵列固定有支撑柱。

本实用新型还具有以下附加技术特征：

作为本实用新型方案进一步具体优化的，所述支撑盘的外缘部设有通孔，所述支撑柱的底部设有内螺纹，所述支撑柱通过螺钉固定于支撑盘上。

作为本实用新型方案进一步具体优化的，所述支撑盘呈两层凸台状，包括有上凸台和下凸台，所述上凸台和下凸台的直径比为1:2；所述上凸台和下凸台的高度比为1:4。

作为本实用新型方案进一步具体优化的，所述轴承为双列深沟球轴承。

作为本实用新型方案进一步具体优化的，所述固定盘和支撑盘的厚度比为1:1、直径比为2：3。

作为本实用新型方案进一步具体优化的，所述固定盘、主轴、支撑盘和支撑柱均采用不锈钢材料。

本实用新型公开了一种罩式FTU底盖在组装时可以360度旋转的工装夹具，本工装主要解决：底盖在组装时不断地与桌面摩擦所产生的不良，降低成本；在组装和接线时不同的面不用来回的翻转，节省时间，同时也避免了电子元器件与工作台的碰撞，降低不良率，增加产品的可靠性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

附图标记说明：

固定盘1。主轴2。轴承3。支撑盘4。支撑柱5。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种带轴承的可旋转的FTU组装工装，包括有呈扁平圆盘状的固定盘1和支撑盘4。具体的，为了便于操作使用，固定盘1和支撑盘4的厚度比为1:1、直径比为2：3。

固定盘1和支撑盘4之间设有主轴2，主轴2的底部与固定盘1的上表面连接成一体，具体为焊接连接。主轴2的顶部和支撑盘4的底部通过轴承3活连接，轴承3为双列深沟球轴承，主轴2与轴承3为过盈配合。

支撑盘4的顶部阵列固定有支撑柱5。具体的，支撑盘4的外缘部设有通孔，支撑柱5的底部设有内螺纹，支撑柱5通过螺钉固定于支撑盘4上。为了便于操作使用，支撑盘4呈两层凸台状，包括有上凸台和下凸台，上凸台和下凸台的直径比为1:2。上凸台和下凸台的高度比为1:4。

另外，材料选择上，固定盘1、主轴2、支撑盘4和支撑柱5均采用不锈钢材料。