[实用新型]一种喷雾式线材油雾机有效
申请号: | 201621301780.4 | 申请日: | 2016-11-30 |
公开(公告)号: | CN206379221U | 公开(公告)日: | 2017-08-04 |
发明(设计)人: | 黄焕强 | 申请(专利权)人: | 江苏艾立可电子科技有限公司 |
主分类号: | H01B13/22 | 分类号: | H01B13/22 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所32237 | 代理人: | 贺翔 |
地址: | 214252 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 喷雾 线材 油雾机 | ||
技术领域
本实用新型属于电力电缆线材押出设备领域,具体涉及一种喷雾式线材油雾机。
背景技术
现有技术中,改性聚烯烃材料,在未辐照交联下,热挤出过程中,当内绝缘材料和外护套材料均为聚烯烃材料时,在挤出过程中,为防止外护套与内绝缘粘连,通常会采取以下三种方式:
1、在内绝缘和外护套之间添加一种隔离层,如:无纺布、棉纸、聚酯带等。
2、在挤出前过程中采用喷雾或是刷粉。
3、在挤出前采用油布擦拭或滴油擦拭方式。
现有技术存在以下缺点:
在内绝缘和外护套之间添加一种隔离层,如:无纺布、棉纸、聚酯带等,该方式会导致后续加工过程中,需要加工方剪去包带,从而会增加购买方工时,往往购买方提出异议。
在挤出前过程中采用喷雾或是刷粉,该方式以喷粉最佳,无论是喷粉还是刷粉,在挤出生产过程中或是后续加工,由于粉层细腻,易出现粉雾,造成生产场所的卫生条件极差。同时浓度过大,会造成人员伤害,故生产或再加工方都在非不得已情况下采用此方式。
在挤出前采用油布擦拭或滴油方式,此方式无论对加工方有较大的易处,几乎满足加工方要求,但对生产企业品质把控很难,采用油布或是滴油的方式,无法控制油量,油量过程造成线材完全不良,油量过少内绝缘与外护套之间易粘连。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种使油雾化后均匀散落于线材表面,同时控制气压大小,即可控制线材表面的油量的喷雾式线材油雾机。
本实用新型公开了一种喷雾式线材油雾机,包括封闭式箱体,所述的封闭式箱体的底部设有储油箱,在储油箱的上方设有过滤层,过滤层上设有过滤网;在封闭式箱体内设有上、下导轮,上、下导轮之间设有线材;在封闭式箱体的上端两侧对称设有进线口和出线口,在进线口处和出线口处均设有油雾过滤层;所述的储油箱内设有两根油管,油管向箱体两侧外延伸并与伸入封闭式箱体内的喷雾枪连接。
进一步改进,所述封闭式箱体呈T形状。
进一步改进,所述的喷雾枪为气压式喷雾枪。
本实用新型的有益效果在于:
与现有技术相比,本实用新型通过喷雾枪将油雾化,使油雾化后均匀散落于线材表面,同时控制气压大小,即可控制线材表面的油量,另在封闭式箱体中避免油的浪费与污染,可循环利用,同时保证生产品质,降低生产成本,提供生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做更进一步的具体说明。
如图1所示,本实用新型所述的一种喷雾式线材油雾机,包括封闭式箱体1,所述的封闭式箱体的底部设有储油箱2,在储油箱的上方设有过滤层3,过滤层上设有过滤网4;在封闭式箱体内设有上导轮5、下导轮6,上、下导轮之间设有线材7;在封闭式箱体的上端两侧对称设有进线口和出线口,在进线口处和出线口处均设有油雾过滤层8;所述的储油箱内设有两根油管9,油管向箱体两侧外延伸并与伸入封闭式箱体内的气压式喷雾枪10连接。
将油由两个喷油枪使其雾化,雾化原理为高气压带入,同时将油雾化喷入封闭式箱体中,封闭式式箱体上有两层油雾过滤层,生产时需线材穿过油雾过滤层,经过上下导轮,通过充满雾状的箱体,使雾状油绝缘附在线材表面,然后通过另一端油雾过滤层,箱体内多余油雾沉淀,通过滤网,再通过过滤层,最后盛入储油箱中。
本实用新型提供了一种喷雾式线材油雾机的思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部份均可用现有技术加以实现。
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