[实用新型]一种自动抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷或蓝宝石表壳的加工设备技术领域，特别地，涉及一种自动抛光机。

背景技术

目前市场上出现的手表表壳都是采用铸造方式生产，铸造方式生产的表壳精度较低，无法满足尺寸精度要求较高的表壳生产，因而表壳铸造生产后需要对其进行二次加工。在表壳的2.5D/3D陶瓷、蓝宝石表壳的R弧面抛光加工，都是靠人工用手持简易夹具，夹紧表壳在一根主轴带两个抛光轮的简单的马达两轮的抛光机上去抛光加工，而且人工手持表壳去抛光，手持力度有限，经常无法抓牢，而导致抛光表壳的良品率及生产效率极低，因此需要一种能自动快速精确抛光的抛光机，以便在抛光过程中自动抛光表壳来满足抛光需求，提高生产效率和产品良品率。

实用新型内容

本实用新型的目的克服现有技术中存在的不足，提供一种使用方便、生产效率高、良品率高的自动抛光机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种自动抛光机，用于抛光陶瓷或蓝宝石表壳的弧面，包括具有工作台的机架、设置于所述机架上的抛光装置和工件夹具；

所述抛光装置包括第一移动单元、第二移动单元以及抛光组件，所述第一移动单元和第二移动单元用于带动抛光组件在水平面内在两个垂直方向上分别运动，所述第一移动单元包括第一动力机构和第一滑动板，所述第一动力机构可使所述第一滑动板在所述机架的左右方向上运动；所述第二移动单元包括第二动力机构和设置于所述第一滑动板上的第二滑动板，所述第二动力机构可使所述第二滑动板在所述机架的前后方向上运动；

所述抛光组件设置于所述第二滑动板上，且包括主动轮、第一从动轮、第二从动轮、抛光皮带以及驱动装置，所述第二从动轮平行间隔设于所述第一从动轮正下方，所述抛光皮带绕设于所述主动轮、第一从动轮以及第二从动轮上，所述驱动装置包括设置于所述第二滑动板上的驱动马达，所述驱动马达驱动所述主动轮转动，并由所述抛光皮带带动所述第一从动轮以及第二从动轮转动；

所述工件夹具包括用于支撑表壳的工件支撑件、以及用于在表壳径向上支撑表壳视窗通孔和释放表壳以及用于带动表壳在水平面上旋转一定角度的锁头拉芯，所述锁头拉芯的顶端设有用于装夹表壳的弹性夹头；设置于所述工件支撑件上且由所述弹性夹头夹装的表壳设置在所述第一从动轮和第二从动轮之间，所述表壳的待抛光弧面与所述第一从动轮和第二从动轮之间的抛光皮带接触。

优选的，所述第一动力机构包括沿所述机架的左右方向水平设置的第一伺服马达、连接于所述第一伺服马达输出端的丝杆、以及设置于所述丝杆上的丝母，所述丝母可在所述丝杆转动时左右移动，且所述丝母与第一滑动板固定连接；所述第二动力机构包括竖向设置的第二伺服马达和设置于所述第二伺服马达输出端的偏心轮，所述第二伺服马达的输出轴上下贯穿所述第二滑动板设置，所述偏心轮与所述第一滑动板固定连接，且所述偏心轮与设置于所述第二滑动板下表面上的长方形沟槽接触连接。

优选的，所述抛光装置还包括有固定设置于所述工作台上的底座，所述底座上设有沿所述机架的左右方向设置的第一滑轨，所述第一滑动板的底部设置有与所述第一滑轨配合的第一滑块。

优选的，所述第一滑动板上设有沿所述机架的前后方向设置的第二滑轨，所述第二滑动板的底部设有与所述第二滑轨配合的第二滑块。

优选的，所述抛光组件还包括有控制电机、以及设置于所述抛光皮带上方用于控制所述抛光皮带张紧度的涨紧轮，所述控制电机带动所述涨紧轮沿所述机架的垂直方向移动。

优选的，所述抛光机包括有磨液回收装置，所述磨液回收装置包括磨液回收桶和设置于所述磨液回收桶上的电动马达。

优选的，所述抛光机包括有用于控制所述抛光装置和工件夹具动作的控制装置，所述控制装置包括有设置于所述工作台上的控制屏。

优选的，所述第二滑动板上设置有用于安装所述主动轮的主动轮轴座、以及用于安装所述第一从动轮和第二从动轮的从动轮轴座。

优选的，所述主动轮轴座上设有第一紧定手柄，所述从动轮轴座上设有第二紧定手柄。

优选的，所述工件夹具包括用于驱动所述锁头拉芯旋转的驱动机构、对所述锁头拉芯施加竖向作用力使得表壳被锁头拉芯锁紧或松开的夹具锁紧机构、以及用于所述锁头拉芯带动所述表壳旋转一定角度后对所述锁头拉芯进行锁止的夹具定位机构。

相比于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：