[实用新型]一种变压器的全自动焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器组装设备技术领域，特别是涉及一种变压器的全自动焊接装置。

背景技术

EI型变压器一般包括I钢片、E钢片、线包和底板，所述线包固定于所述E钢片和I钢片之间，所述E钢片的底部固定于所述底板。

组装时，需要人工先用自动氩焊机将I钢片和E钢片焊接到一起，再用手工将E钢片和底板焊接到一起，而焊接的过程中，由于不能用人手直接按住待焊接部件，因此，还需要通过模具辅助后分别在前后左右上下六个方位侧拍压紧后进行焊接，整个过程不够自动化，导致生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种变压器的全自动焊接装置，该变压器的全自动焊接装置可对变压器进行自动焊接，生产效率较高。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种变压器的全自动焊接装置，包括变压器待焊接部件的固定模具、用于将待焊接的变压器和固定模具送至焊接部位以及将焊接好的变压器和固定模具一起送出的送料机构、用于将变压器压紧以待焊接的压紧机构和为变压器的待焊接部位进行焊接的焊接机构，固定模具将变压器的待焊接部件固定并留出待焊接部位，送料机构将该变压器和固定模具一起送至压紧机构进行侧部压紧，焊接机构对变压器的待焊接部位进行焊接，送料机构再将焊接好的变压器和固定模具一起送出。

其中，所述固定模组包括底座、第一侧壁和第二侧壁，所述第二侧壁与所述第一侧壁一起用于将所述变压器夹于中间，所述底座设有倒T型滑槽，所述第二侧壁设有T型结构，所述第二侧壁通过所述T型结构滑入所述倒T型滑槽，所述变压器的待焊接部位外露于所述第一侧壁和第二侧壁。

其中，所述变压器包括I钢片、E钢片、线包和底板，所述线包固定于所述E钢片和I钢片之间，所述E钢片的底部固定于所述底板，所述焊接机构包括用于将I钢片和E钢片的左侧部位焊接到一起的左侧上焊枪、用于将E钢片和底板的左侧部位焊接到一起的左侧下焊枪、用于将I钢片和E钢片的右侧部位焊接到一起的右侧上焊枪、用于将E钢片和底板的右侧部位焊接到一起的右侧下焊枪，每个所述焊枪设有动力机构带动其前进焊接以及后退。

其中，所述动力机构为气缸。

其中，所述送料机构包括输送带和用于获取和移动变压器以及该固定模具的机械手。

其中，所述焊接机构为氩焊焊接机构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种变压器的全自动焊接装置，包括变压器待焊接部件的固定模具、送料机构、压紧机构和焊接机构，固定模具将变压器的待焊接部件固定并留出待焊接部位，送料机构将该变压器和固定模具一起送至压紧机构进行侧部压紧，焊接机构对变压器的待焊接部位进行焊接，送料机构再将焊接好的变压器和固定模具一起送出，可对变压器进行自动焊接，生产效率较高。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的一种变压器的全自动焊接装置的结构示意图。

图2是本实用新型的变压器和固定模具的结构示意图。

图3是本实用新型的变压器和固定模具的局部结构示意图。

图4是本实用新型的底座的结构示意图。

图5是本实用新型的第一侧壁的结构示意图。

图6是本实用新型的第二侧壁的结构示意图。

图中包括有：

底座1、倒T型滑槽11、第一侧壁2、第二侧壁3、T型结构31；

I钢片41、E钢片42、线包43、底板44；

左侧上焊枪51、左侧下焊枪52、右侧上焊枪53；

气缸6；

输送带71。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实施例的一种变压器的全自动焊接装置，如图1至图6所示，包括变压器待焊接部件的固定模具、用于将待焊接的变压器和固定模具送至焊接部位以及将焊接好的变压器和固定模具一起送出的送料机构、用于将变压器压紧以待焊接的压紧机构和为变压器的待焊接部位进行焊接的焊接机构，固定模具将变压器的待焊接部件固定并留出待焊接部位，送料机构将该变压器和固定模具一起送至压紧机构进行侧部压紧，焊接机构对变压器的待焊接部位进行焊接，送料机构再将焊接好的变压器和固定模具一起送出。