[实用新型]通信端子台快速联接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装，特别是一种通信端子台快速联接工装。

背景技术

在集成线路板和电控盒产品的生产过程中，为了保证最终产品能够实现设计的功能、执行正确的动作、保证产品的质量，需要对最终产品进行动作测试。动作测试作为最终产品的检测作业，是电控盒生产线的关键工序，通常也是瓶颈工序。检测作业开始之前，必须将检测设备与待测电控盒产品通过数量很多的测试导线联接起来，传统上会将多根数据通信导线通过Y型端子或者鳄鱼夹连接到待测电控盒产品上的端子台上。数据通信导线的连接端采用Y型端子联接端子台时，需要一只手握住电动螺丝刀松开通信端子台上的螺丝，另一只手将Y型端子对准、插入、按压在螺丝头下方，再用电动螺丝刀将螺丝把紧；数据通信导线的连接端采用鳄鱼夹联接端子台时，鳄鱼夹夹住螺丝头非常不牢固，稍微受力就会发生脱落，作业人员常常需要反复几次才能夹住，而且必须小心翼翼防止触碰，如果在测试过程中脱落，不仅需要再次联接并重新检测，还可能造成其它安全事故甚至造成电控盒产品的损坏，因为检测开始后电控盒产品带有高电压，鳄鱼夹脱落后掉在电控盒产品上很有可能造成短路发生。再者由于需要连接的数据通信导线最少有2~4根，这两种连接形式都存在着较为严重的工作效率低下的问题。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种能够快速、牢靠、高效率地联接通信端子台的联接工装，以实现检测设备与待测电控盒产品之间进行数据通信。

本实用新型的技术解决方案是：一种通信端子台快速联接工装，其特征在于：所述的工装包括基板，在基板上均匀分布有多个连接头1，所述的基板1由相互连接的上基板1和下基板2组成，每个连接头都包括一个开设在下基板2上的过孔，过孔内活动连接有铜杆3，铜杆3位于下基板2上方的部分设置有凸缘4，铜杆3的底端通过紧固螺钉5固定有磁铁6，在过孔上方的上基板1内开设有容纳腔7，所述的凸缘4位于容纳腔7内，并且在凸缘4的顶面与容纳腔7的顶面之间还设置有弹簧8，在铜杆3的顶端固定连接有导线9，导线9活动穿接在上基板1的上端面上，且导线9的另一端与检测设备相连。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的通信端子台快速联接工装，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的通信端子台连接方式存在的实际问题，设计出一种特殊的结构，利用磁铁来实现铜杆与端子台之间的快速连接，进而实现端子台与检测设备之间的快速连接，这样操作人员在进行电控盒的检测时，只需要注意稍微对正位置，将本工装放置在待测电控盒产品的通信端子台上，既可以完成最少2-4跟数据通信导线的联接待测电控盒产品的作业，不仅可以大大节省作业时间，提高工作效率，而且通过磁力连接，还能够有效保证连接的可靠性，即它兼具有快速、精准、可靠等多种优点，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示：一种通信端子台快速联接工装，包括一个作为基础的基板，在这个基板上均匀、等距地分布有多个连接头，每个连接头内都设置有导线9，而导线9的另一端则与检测设备相连，使用时，只需要将基板上所有的连接头插入电控盒产品的通信端子台上，即完成了电控盒产品与检测设备之间的连接；

上述的基板由相互连接的上基板1和下基板2组成，每个连接头都包括一个开设在下基板2上的过孔，在过孔内活动连接有铜杆3，在铜杆3位于下基板2上方的部分处设置有凸缘4，铜杆3的底端则通过紧固螺钉5固定有磁铁6，在过孔上方的上基板1内开设有容纳腔7，并且上述的凸缘4位于容纳腔7内部，并能够在容纳腔7内纵向运动，在凸缘4的顶面与容纳腔7的顶面之间还设置有弹簧8，在铜杆3的顶端固定连接有导线9，并且这个导线9活动穿接在上基板1的上端面上。

本实用新型实施例的通信端子台快速联接工装的工作过程如下：预先将检测设备上的多根导线与本工装连接起来，需要利用检测设备进行电控盒产品的检测时，操作人员只需要把持着基板，将本装置上的多个连接头放置到电控盒产品的通信端子台上，由于铜杆3底端设置有磁铁6，因此在磁力的作用下，所有的铜杆3的底端都会通过磁铁6吸合在通信端子台上，即可一次性完成多根（2-4根）数据通信导线的联接，

在上述工作过程中，由于弹簧8会始终向下顶着铜杆3，因此可以保证铜杆3的底端可以始终保持与通信端子台上的端子的接触，保证连接的可靠性。