[实用新型]种植箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及种植工具技术领域，具体而言，涉及一种一种种植箱。

背景技术

在相关技术中，由于种植箱没有防沉淀装置，存在以下缺陷：

1)水中的杂质沉淀在营养液槽底部形成沉淀物，时间久了很难清洗，甚至与营养液槽粘贴住，从而减小了营养液槽的容积；

2)营养液中的部分营养元素分布不均匀，导致植物对营养元素的吸收不均匀，使得植物生长不统一。

实用新型内容

本实用新型正是基于上述技术问题至少之一，提出了一种新的营养液槽，在营养液槽的营养液槽底部开设安装孔，通过安装孔将搅动部安装在营养液槽上设置搅动部，通过搅动部搅动营养液槽内的液体，使液体形成持续运动的涡流，一方面，防止水中的杂质沉淀在营养液槽底部形成沉淀物，方便对种植箱的清洗；另一方面，通过搅动部的搅动，使营养液中的营养元素的分布更加均匀，从而有益于植物对营养元素的吸收，使植物生长过程对营养元素的吸收更加均衡。

有鉴于此，本实用新型的第一方面提出了一种营养液槽，包括箱体及承载板，箱体包括底壁及与底壁连接的多个侧壁，承载板设置于箱体内，承载板与底壁平行设置，位于承载板下方的多个侧壁及底壁围成营养液槽，营养液槽用于向生长于承载板的植物供给营养液，其特征在于，位于营养液槽的底壁设置有搅动部，种植箱还包括控制器，控制器用于控制搅动部按照设定的频率搅动营养液槽内的液体。

在该技术方案中，通过承载板将箱体隔离成下部的营养液槽以及上部的种植区，营养液槽在承载板上设置需要培育的植物，通过营养液槽向植物供给营养液，通过在营养液槽的底壁上设置搅动部，并通过控制器控制搅动部的搅动频率，营养液槽通过搅动部搅动营养液槽内的液体，使液体形成持续流动的涡流，一方面，防止液体中的杂质沉淀在底壁上形成沉淀物，以方便对种植箱的清洗；另一方面，通过搅动部的搅动，使营养液中的营养元素的较均匀的分布在液体中，有益于植物对营养元素的吸收，使植物生长过程对营养元素的吸收更加均衡。

其中，营养液槽内的液体为水与营养液的混合液体。

在上述技术方案中，优选地，底壁上开设有安装孔；搅动部包括：转动电机，底壁安装于底壁的下表面，转动电机用于带动转轴转动；转轴，安装于转动电机上，并通过安装孔延伸至营养液槽内；旋转结构，安装在转轴上，旋转杆在转轴带动下转动，以搅动营养液槽内的液体。

在该技术方案中，通过在营养液槽的底壁的下表面固定转动电机，在转动电机上安装有转轴，通过转动电机运行带动转轴转动，进一步，通过在转轴上安装旋转结构，通过转轴带动旋转结构转动，以实现对营养液槽内营养液的搅拌，结构简单，成本低，可靠性高。

具体地，可以将转动电机固定于营养液槽的底壁的下表面，通过在底壁上开设安装孔，使转轴通过安装孔伸入到营养液槽内，在转轴上安装旋转结构，通过旋转结构的选择，实现对营养液的搅动。

另外，还可以在底壁的上表面设置隔离的转动电机的安装空间，但是与安装在底壁的下表面相比，占用了营养液槽的空间。

在上述任一项技术方案中，优选地，旋转结构为至少两个水平设置于转轴上的旋转杆。

在该技术方案中，通过在转轴上水平设置旋转杆，形成类似于时钟的指针的转盘结构，通过旋转杆绕转轴转动，使旋转杆搅动营养液，进一步待定整个营养液槽内的营养液形成涡流，从而使营养液与水能够给均匀混合的同时，旋转杆的结构简单，成本低廉，安装方便。

也可以斜向设置多个旋转杆，以实现搅拌功能。

还可以将旋转结构设置为螺旋结构。

在上述任一项技术方案中，优选地，旋转结构为水平设置于转轴上的旋转叶片。

在该技术方案中，在转轴上水平设置旋转叶片，通过旋转叶片的转动实现对营养液槽内液体的搅动，由于旋转叶片与液体的接触面积更大，在转速相同的情况下，对营养液与水的搅动幅度更大，搅动效果更好。

在上述任一项技术方案中，优选地，控制器连接至转动电机，控制器用于控制转动电机的转速，以按照设定的频率搅动营养液槽内的液体。

在该技术方案中，通过在营养液槽上设置控制器，实现对转动电机的控制功能，以对搅动部进行控制，其中，对转动电机的控制，包括控制转动电机启动，控制转动电机停止，控制转动电机加速，以及控制转动电机减速等，从而满足了不同使用环境、不同规格种植箱的使用需求。