[实用新型]深部调驱配液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及采油井调剖调驱技术领域，尤其涉及一种深部调驱配液装置。

背景技术

油田进入注水开发中后期，受储层非均质性强或微裂缝发育影响，区块水淹、水窜、底水锥进严重，采油井含水上升过快，产水量增加导致产油量减少，因此需要控制采油井含水的上升率，通过深部调驱可以解决上述问题，提高原油开采率。

深部调驱是从注入井注入具有调剖和驱油双重作用的调驱剂，以提高原油采收率的方法。目前，深部调驱采用人工向配液罐内添加调驱剂组分的方式，在施工过程中，需要持续添加调驱剂组分，现有的调驱剂的配置方法使得作业人员工作环境差、劳动强度大，更重要的是无法实现精确添加调驱剂组分，从而影响深部调驱的效果。并且，现有的配液罐为方形罐，存在死角颗粒沉积，使得搅拌不均匀，容易导致配液罐出液口堵塞，同时现有的搅拌叶对搅拌溶液产生较大的剪切作用，使得配置溶液剪切变稀，也会影响深部调驱的效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种深部调驱配液装置，以实现精确添加调驱剂组分至配液罐，以克服调驱剂影响深部调驱效果的问题。

本实用新型提供一种深部调驱配液装置，包括：上料间和配液罐；

所述上料间包括固体上料装置和液体上料装置；

所述固体上料装置和所述配液罐之间通过第一管线连接，所述液体上料装置和所述配液罐之间通过第二管线连接，所述第一管线用于将固体料输送至所述配液罐，所述第二管线用于将液体料输送至所述配液罐；

所述配液罐用于将所述固体料和所述液体料混合形成调驱剂。

可选的，所述深部调驱配液装置，还包括注入罐；

所述配液罐与所述注入罐通过第一倒液泵连接，所述第一倒液泵用于将所述调驱剂倒入所述注入罐中，所述注入罐设置有出液口。

可选的，所述深部调驱配液装置，所述第一管线中设置有螺旋送料机；

所述固体上料装置包括：第一电机和上料漏斗，所述上料漏斗和所述第一管线连接，所述第一电机用于驱动所述螺旋送料机，所述螺旋送料机用于输送固体料。

可选的，所述深部调驱配液装置，所述液体上料装置包括：第二倒液泵和储液池，所述第二倒液泵用于将所述储液池中的所述液体料倒入所述配液罐，所述储液池和所述第二管线连接。

可选的，所述深部调驱配液装置，所述第二管线伸入所述上料间的部分还连接有液体流量计。

可选的，所述深部调驱配液装置，所述配液罐包括第一搅拌电机、第一搅拌叶和四个第一内衬钢板，所述第一搅拌电机设置于所述配液罐外部，所述第一搅拌叶设置于所述配液罐内部，所述四个第一内衬板分别设置在所述配液罐内部的四个角上，每个第一内衬钢板呈圆弧状；

所述注入罐包括第二搅拌电机、第二搅拌叶和四个第二内衬钢板，所述第二搅拌电机设置于所述注入罐外部，所述第二搅拌叶设置于所述注入罐内部，所述四个第二内衬板分别设置在所述注入罐内部的四个角上，每个第二内衬钢板呈圆弧状。

可选的，所述深部调驱配液装置，还包括支撑板；

所述上料间、所述配液罐和所述注入罐设置在所述支撑板上。

可选的，所述深部调驱配液装置，所述支撑板平行的两条边上分别设置有两个吊装卡槽。

可选的，所述深部调驱配液装置，还包括开关控制箱，所述开关控制箱设置在所述上料间内，所述开关控制箱用于控制所述第一电机、所述第一倒液泵、所述第二倒液泵、所述第一搅拌电机和所述第二搅拌电机工作。

可选的，所述深部调驱配液装置，所述配液罐和所述注入罐横截面均为正方形。

本实用新型提供的深部调驱配液装置，包括：上料间和配液罐，上料间包括固体上料装置和液体上料装置，固体上料装置和配液罐之间通过第一管线连接，液体上料装置和配液罐之间通过第二管线连接，采用第一管线将固体料输送至配液罐，采用第二管线将液体料输送至配液罐，通过配液罐将固体料和液体料混合形成调驱剂。该深部调驱配液装置能够自动添加调驱剂组分，降低了作业人员的劳动强度，提高了深部调驱效率，并且能够精确添加调驱剂组分，从而提高了深部调驱的效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种深部调驱配液装置的结构示意图；

图2为图1所示装置的上料间的结构示意图；

图3为图1所示装置的配料罐的结构示意图；

图4为图1所示装置的注入罐的结构示意图。

附图标记说明：

1：上料间；2：配料罐；3：第一管线；4：第二管线；5：固体料；