[实用新型]纽扣电池包装盒及电池包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池包装设备，特别涉及一种纽扣电池包装盒及电池包装机。

背景技术

现在市面上的纽扣电池包装盒多采用粘贴的方式将电池包装在盒子里面，一是不方便取用，每次取用时都需要把粘合电池盖和挡板撕开；二是不易妥善保管，使用购买时一般都会存放备用电池，但由于纽扣电池体积较小，若单个或拆开包装后存放容易丢失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、成本低且外形美观的纽扣电池包装盒及电池包装机。

本实用新型所采用的技术方案是：所述纽扣电池包装盒包括挡片和挡盖，所述挡盖内设有电池存放槽，所述挡盖与所述挡片相互配合形成可旋转存放区，所述挡片上设有电池取用门，所述电池取用门包括开口和第一点缝连接带，所述开口设于所述电池取用门的上端，所述第一点缝连接带设于所述开口两侧边往下部分，所述第一点缝连接带由若干断开切线口和若干连接点相互交错组成，所述电池取用门与所述电池存放槽位置相互对应且所述电池取用门打开后的可容许一个电池掉出；所述挡盖内设有梯形凸块；所述挡片上设有与所述梯形凸块相互配合的通孔。

进一步，所述挡盖为圆形挡盖且所述圆形挡盖内设有若干个圆形阵列分布的所述电池存放槽，所述电池存放槽之间设有弧形凹槽。

进一步，所述挡片上部设有挂耳，所述挡片中部还设有第二点缝连接带，所述第二点缝连接带设于所述可旋转存放区上方。

本实用新型还包括与所述纽扣电池包装盒相适配的电池包装机，所述电池包装机包括冲压支撑台和冲压模块，所述冲压支撑台上设有与所述挡盖相适配的模型槽，所述冲压模块下端设有与所述梯形凸块相适配的冲压头；电池包装时，所述冲压头对所述梯形凸块进行冲压使所述挡片与所述挡盖铆合连接。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括挡片和挡盖，所述挡盖内设有电池存放槽，所述挡盖与所述挡片相互配合形成可旋转存放区，所述挡片上设有电池取用门，所述电池取用门包括开口和第一点缝连接带，所述开口设于所述电池取用门的上端，所述第一点缝连接带设于所述开口两侧边往下部分，所述第一点缝连接带由若干断开切线口和若干连接点相互交错组成，所述电池取用门与所述电池存放槽位置相互对应且所述电池取用门打开后的可容许一个电池掉出，所述挡盖内设有梯形凸块；所述挡片上设有与所述梯形凸块相互配合的通孔；且本实用新型还包括与所述纽扣电池包装盒相适配的电池包装机，所述电池包装机包括冲压支撑台和冲压模块，所述冲压支撑台上设有与所述挡盖相适配的模型槽，所述冲压模块下端设有与所述梯形凸块相适配的冲压头；所以，本实用新型结构不仅简单而且使用使用方便，所述挡片与所述挡盖的相互旋转配合所述电池取用门大大提高了取用电池的方便性，电池包装时，所述冲压头对所述梯形凸块进行冲压使所述挡片与所述挡盖铆合连接，减少了另设扣环所需成本，挂耳的设计和所述第二点缝连接带都是保证备用电池得到妥善的保管。

附图说明

图1是所述纽扣电池包装盒的整体结构示意图；

图2是所述图1后视示意图；

图3是所述挡盖的结构示意图；

图4是所述图3的左视示意图；

图5是所述电池包装机的整体结构剖视示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，所述电池包装盒包括挡片1和挡盖2，所述挡盖2为圆形挡盖且所述圆形挡盖内设有六个圆形阵列分布的电池存放槽3，所述挡盖2与所述挡片1相互配合形成可旋转存放区，所述挡片1上设有电池取用门4，所述电池取用门4包括开口5和第一点缝连接带6，所述开口5设于所述电池取用门4的上端，所述第一点缝连接带6设于所述开口5两侧边往下部分，所述第一点缝连接带6由若干断开切线口和若干连接点相互交错组成，所述电池取用门4与所述电池存放槽3位置相互对应且所述电池取用门4打开后的可容许一个电池掉出；所述挡盖2内设有梯形凸块21；所述挡片1上设有与所述梯形凸块21相互配合的通孔11，所述电池取用门与所述可旋转存放区的配合，能快速方便的取出电池。

在本实施例中，所述电池存放槽3之间设有弧形凹槽31；所述梯形凸块和所述通孔相互配合使所述挡片与所述挡盖贴合且可旋转。

在本实施例中，所述挡片1上部设有挂耳7，所述挡片1中部还设有第二点缝连接带8，所述第二点缝连接带8设于所述可旋转存放区上方；所述挂耳和第二点缝连接带都是为了方便备用电池的存放，可挂于挂钩上也可撕开第二点缝连接带存放于抽屉减少占用空间。