[实用新型]落砂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种落砂装置，尤其是一种落砂机。

背景技术

公知的：落砂机(shakeout machine)，利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备。落砂机的振动源分为机械、电磁和气动3类，以机械的惯性落砂机应用较为广泛。惯性落砂机的结构特点是：落砂栅床装有带偏重的旋转轴，当轴旋转时偏重产生离心力，使安装在支撑弹簧上的落砂栅床振动，这种振动是由自由振动和强迫振动叠加起来的运动，载荷大小能使振幅发生变化。载荷过大，振幅急剧减小，落砂效率降低；载荷过小，振动太大，损坏砂箱和设备。为此在这类落砂机上面要加装固定支架，构成惯性冲击式落砂机。但是现有的落砂机脱砂有效振动率较低，脱砂效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够增加有效振动，提高落砂效率的落砂机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：落砂机，包括底座、栅床，所述底座与栅床之间设置有第一弹簧；所述栅床的两端与底座之间设置有导向装置；所述栅床与底座之间设置有第一振动电机；所述栅床下方设置有振动板，所述振动板的两端与底座之间设置有第二导向装置，所述振动板与底座之间设置有第二弹簧以及第二振动电机；所述振动板上设置有顶杆，所述顶杆顶端设置有柔性顶帽；所述栅床具有由隔板分割形成的落砂孔；所述顶杆延伸到落砂孔内。

优选的，所述顶帽采用橡胶制造。

优选的，所述导向装置采用导柱导套导向装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的落砂机，由于在栅床下方设置有振动板，同时在振动板与底座之间设置有驱动振动板振动的第二振动电机，并且在振动板的上表面设置有延伸到栅床上落砂孔内的顶杆；因此在落砂的过程中，栅床在第一振动电机的驱动下振动，振动板在第二振动电机的驱动下振动，同时振动板上的顶杆在栅床的落砂孔内上下振动，从而使得位于落砂孔内的零件表面的砂受到振动。从而增加了有效振动，提高了落砂效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中落砂机的结构简图；

图中标示：1-底座，2-栅床，3-第一弹簧，4-导向装置，5-振动板，6-第二弹簧，7-第二导向装置，8-顶杆，81-顶帽，9-第一振动电机，10-第二振动电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述的落砂机，包括底座1、栅床2，所述底座1与栅床2之间设置有第一弹簧3；所述栅床2的两端与底座1之间设置有导向装置4；所述栅床2与底座1之间设置有第一振动电机9；所述栅床2下方设置有振动板5，所述振动板5的两端与底座1之间设置有第二导向装置7，所述振动板5与底座1之间设置有第二弹簧6以及第二振动电机10；所述振动板5上设置有顶杆8，所述顶杆8顶端设置有柔性顶帽81；所述栅床2具有由隔板21分割形成的落砂孔；所述顶杆8延伸到落砂孔内。

本实用新型所述的落砂机，由于在栅床2下方设置有振动板5，同时在振动板5与底座1之间设置有驱动振动板振动的第二振动电机10，并且在振动板5的上表面设置有延伸到栅床上落砂孔内的顶杆8；因此在落砂的过程中，栅床2在第一振动电机9的驱动下振动，振动板5在第二振动电机10的驱动下振动，同时振动板5上的顶杆8在栅床2的落砂孔内上下振动，从而使得位于落砂孔内的零件表面的砂受到振动。从而增加了有效振动，提高了落砂效率。

为了降低成本，优选的，所述顶帽81采用橡胶制造。优选的，所述导向装置4采用导柱导套导向装置。