[实用新型]一种高沸点产品酯交换反应‑精馏操作一体设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高沸点产品酯交换反应-精馏操作一体设备。

背景技术

在化工领域，高沸点产品特别是高沸点酯类物质的酯交换反应较为普遍，现有技术中，多采用搪瓷材料作为酯交换反应的反应容器。

由于搪瓷的机械强度不佳，在具体的酯交换反应操作过程中，容易产生漏真空的问题。同时，现有的高沸点产品制备与精馏过程单独操作，在此过程中，当产品从反应设备移至精馏设备时，容易导致产品与空气接触发生氧化，从而影响产品的品质甚至导致产品无法继续使用等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中，高沸点酯交换反应存在的反应器材材料不佳、反应过程与精馏步骤单独进行从而导致的操作繁琐、产品易被氧化的缺陷，提供一种高沸点产品酯交换反应-精馏操作一体设备，本实用新型提供的高沸点产品酯交换反应-精馏操作一体设备制得的产品品质好，并且反应与精馏的一体化操作简化了工艺流程。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

本实用新型提供了一种高沸点产品酯交换反应-精馏操作一体设备，包括一反应釜，所述反应釜由反应釜壳体及反应釜内腔构成；所述反应釜壳体的材料为不锈钢；所述反应釜依次连接一精馏塔、一冷却装置和一收集装置，所述精馏塔包括一精馏入口和一精馏出口，所述冷却装置包括一冷却入口和一冷却出口，所述收集装置包括一收集入口；所述精馏入口与所述反应釜相连通，所述精馏出口与所述冷却入口相连通，所述冷却出口与所述收集入口相连通。

较佳地，所述反应釜还包括一物料进口、一加热装置和一产物出口；所述物料进口位于所述反应釜的下端，所述加热装置位于所述反应釜的底端，所述产物出口位于所述反应釜的上端；所述物料进口用于放置反应原料和/或催化剂；所述加热装置用于加热所述反应釜内腔，以使反应物充分反应；所述产物出口用于连接所述精馏塔，以使反应-精馏操作一体化。

更佳地，所述反应釜还包括一搅拌装置，所述搅拌装置位于所述反应釜内腔的中心处，用于搅拌反应物，以使反应更加顺利地进行。

更佳地，所述反应釜还包括一温度监测装置，所述温度监测装置设置于所述反应釜内腔内，用于监控反应釜内腔的温度及其变化。

进一步更佳地，所述搅拌装置为浆式搅拌叶片。

进一步更佳地，所述温度监测装置为温度传感器。

较佳地，所述加热装置为加热棒。

较佳地，所述冷却装置为冷凝器。

较佳地，所述收集装置为收集罐。

本实用新型的积极进步效果在于：

1、本实用新型采用不锈钢材料作为反应釜的主要材质，克服了现有的高沸点酯交换反应存在的漏真空从而导致负压不够的缺陷，产品的品质及产率得以保证。

2、本实用新型采用反应-精馏一体化操作，首先大大简化了产品的整个纯化过程，其次有效避免了产品在移动过程中产生的被氧化而难以使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的高沸点产品酯交换反应-精馏操作一体设备结构示意图。

附图标记说明：

反应釜1；物料进口101；产物出口102；

加热装置103；搅拌装置104；温度监测装置105；

精馏塔2；冷却装置3；收集装置4。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

本实施例提供了一种高沸点产品酯交换反应-精馏操作一体设备，包括反应釜1，所述反应釜1由反应釜壳体及反应釜内腔构成；所述反应釜壳体的材料为不锈钢；所述反应釜1依次连接一精馏塔2、一冷却装置3和一收集装置4。本实施例中，冷却装置3采用冷凝器，同时，收集装置4采用收集罐。

反应釜1还包括一物料进口101、一加热装置103、一搅拌装置104、一温度监测装置105和一产物出口102；反应物从物料进口101进入反应釜1后，开启加热装置103，同时开启搅拌装置104以使反应物充分反应，反应釜1内的温度监测装置用以时刻监测反映内腔内的温度变化，以判断反应的进程，待反应结束后，高沸点产物经产物出口102进入精馏塔2中，进行精馏。精馏后得到的产物首先通过冷却装置3进行冷却操作，而后进入收集装置4中，至此，整个反应-精馏操作完成。

在本实施例中，为了使反应更加充分，采用了桨叶式搅拌叶片作为搅拌装置。

本实施例中，加热装置103采用加热棒。

本实施例中，温度监测装置采用温度传感器。

本实施例中，所述物料进口101位于所述反应釜1的下端，所述加热棒位于所述反应釜1的底端，所述桨叶式搅拌叶片位于所述反应釜内腔的中心处，所述温度传感器设置于所述反应釜内腔的左侧，所述产物出口102位于所述反应釜1的上端。