[实用新型]车铣复合机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工机床，具体涉及车铣复合机床。

背景技术

随着机械加工领域的技术发展，对机床功能性的要求越来越高，目前大多数普通车铣复合机床，只是把数控车床的普通刀架换成带动力刀具的刀塔，来实现机床的高精度的性能等，但由于动力刀塔结构复杂，体积庞大，换刀时间长，造价成本比较高，导致带具有动力刀塔的车铣复合机床在使用上受到了一定的阻碍，因此研发一款具有结构简单、低成本、加工精度高的车铣复合机床具有一定市场前景。

实用新型内容

本实用新型的目的为了提供一种结构简单、低成本、加工精度高的车铣复合机床。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：车铣复合机床，包括机座，其中：包括固定在机座上的出料输送装置、主轴装置、滑台装置、控制中心以及位于机座上的电机，所述机座上设有用于固定安装主轴装置和滑台装置的凸平台；所述主轴装置包括夹持部、用于能让夹持部旋转的旋转筒，所述夹持部位于旋转筒内，所述旋转筒与控制中心连接，所述旋转筒在控制中心的控制下能旋转0°-360°；所述滑台装置包括滑台支架、位于凸平台上的并能让滑动支架前后移动的Z轴滑动导轨、位于滑台支架上设有刀座支架，所述刀座支架内设有且位于滑台支架上的Y轴滑动导轨、所述刀座支架内设有且位于滑台支架上的X轴滑动导轨，所述刀座支架上设有能随着刀座支架上下移动的组合刀装置，所述刀座支架能沿着Y轴滑动导轨上下移动，所述刀座支架能沿着X轴滑动导轨左右移动，所述滑台装置与控制中心连接；所述组合刀装置包括位于刀座支架上端的上动力头、位于刀座中部的右动力头、位于刀座支架下端的下动力头，所述上动力头、右动力头均设有若干个刀具，所述下动力头的X轴面、Y轴面、Z轴面上的任何一面或两面以上均设有若干个刀具。

优选，所述出料输送装置包括出料凹槽，位于出料凹槽上的输送带、位于输送带下方的驱动装置，所述驱动装置与电机连接。

优选，所述上动力头、右动力头均设有5-12个刀具。

优选，所述下动力头的X轴面、Y轴面上均设有若干个刀具。

优选，所述下动力头的X轴面、Y轴面上均设有5-12个刀具。

优选，所述下动力头的X轴面、Y轴面、Z轴面上均设有若干个刀具。

优选，所述下动力头的X轴面、Y轴面、Z轴面上均设有5-12个刀具。

优选，所述刀具和刀具之间的形状、结构、大小均不相同。

优选，上动力头与下动力头不在同一Y轴线上。

优选，还包括液压尾座，所述的液压尾座位于机座上。

优选，所述机座上设有用于方便移动的机座孔。

本实用新型的有益效果：通过滑台装置中的刀座支架沿着X轴、Y轴、Z轴的方向移动来实现刀具对位于主轴装置中的加工材料进行切削、钻孔等工序，同时主轴装置中进行一定角度的旋转配合刀具的加工，从而提高加工材料在形状精度、位置精度、以及工表面精度；采用不同大小结构形状的刀具，从而能加工出不同结构形状的工件，使得车铣复合机床使用性更加广泛；采用上述结构的车铣复合机床，产品结构简单，生产成本低，更换刀具更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的右视图；

图5为本实用新型的仰视图；

图6为本实用新型的俯视图。

1为机座，2为主轴装置，21为夹持部，22为旋转筒，3为滑台装置，31为滑台支架，32为Z轴滑动导轨，33为刀座支架，34为Y轴滑动导轨，35为X轴滑动导轨，4为组合刀装置，41为上动力头，42为右动力头，43为下动力头，431为X轴面，432为Y轴面，433为Z轴面，44为刀具，5为出料输送装置，6为液压尾座，7为机座孔，8为电机。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明：

如附图1-6所示：本实用新型包括机座，其中：包括固定在机座上的出料输送装置、主轴装置、滑台装置、控制中心以及位于机座上的电机，所述机座上设有用于固定安装主轴装置和滑台装置的凸平台；所述主轴装置包括夹持部、用于能让夹持部旋转的旋转筒，所述夹持部位于旋转筒内，所述旋转筒与控制中心连接，所述旋转筒在控制中心的控制下能旋转0°-360°。