[实用新型]齿形修形测量仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及齿轮修形装置，特别涉及一种齿形修形测量仪。

背景技术

在工业生产中，由齿轮零件制造和装配各种误差，造成了齿轮零件工作使用啮合中，时常发生齿顶与齿根干涉现象，致使产生齿轮啮合震动和噪声，为降低噪声，需对齿轮零件进行齿顶修缘修形，由于修形量为0.01-0.05mm，且为部分啮合长度修形，无法采用已有的磨齿机等齿轮加工设备进行修形。只能采用手工对齿轮齿顶倒角进行修形，修形量、修缘高度无法准确控制，且修形的线型为非渐开线，效果极差。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种齿形修形测量仪，对圆柱齿轮零件的齿形修形和测量，可对修形量、修缘高度准确控制，极大了提高齿轮修形质量和效果。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

齿形修形测量仪，包括底座、滑座、滑台、顶板座，底座上方设有滑座，滑座与底座通过销轴铰接，滑座可以销轴为轴心在底座上翻转，并通过调整螺栓调整翻转角度，滑座上设有滑台及压板座，压板座由螺栓固定在滑座上，滑台通过复位弹簧与滑座连接，可在滑座上滑动，滑台包括滑台底板，滑台底板上对称设置滑台支座，滑台支座上设有支座平台，支座平台上放置对中板，在滑台支座上安装有转动轴，转动轴一轴端设有摇把，压板坐上设有上下移动的固定顶板及测量底板。

所述的压板座上设有调整螺杆，固定顶板通过调整螺杆调节在压板座上移动。

所述的固定顶板外侧设有测量顶板，测量顶板通过与固定顶板之间相互配合的凹槽及凸沿相对于固定顶板滑动，测量顶板和固定顶板形状一致，在测量顶板和固定顶板端部均设有钩嘴。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用渐开线展成原理和样件比较方法进行齿轮修形、测量，结构简单，便于调整，操作使用简便，可对修形量、修缘高度准确控制，修形线型为标准的渐开线，极大了提高齿轮修形质量和效果。

附图说明

图1为本实用新型修形加工的示意图。

图2为本实用新型修形加工侧视图。

图3为固定顶板和测量顶板结构示意图。

图4为测量顶板侧视图。

图5为滑台结构示意图。

图6为本实用新型测量示意图。

图中：底座1、滑座2、滑台4、复位弹簧5、顶板座6、固定顶板7、测量顶板8、有调整螺杆9、转动轴10、对中板11、需修形加工齿轮12、齿轮样件13、调整螺栓14、百分表15、摇把16、凹槽17、凸沿18、需测量的齿轮19、钩嘴20、滑台底板21、滑台支座22、支座平台23、螺栓一24、砂轮25。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：

如图1-图5，齿形修形测量仪，包括底座1、滑座2、滑台4、顶板座6，底座1上方设有滑座2，滑座2与底座1通过销轴3铰接，滑座2可以销轴3为轴心在底座1上翻转，并通过调整螺栓14调整翻转角度，滑座1上设有滑台4及压板座6，压板座6由螺栓一24固定在滑座2上，压板座6上设有固定顶板7，固定顶板7通过调整螺杆9调节在压板座6上移动，固定顶板7外侧设有测量顶板8，测量顶板8通过与固定顶板7之间相互配合的凹槽17及凸沿18相对于固定顶板7滑动。测量顶板8和固定顶板7形状一致，在测量顶板8和固定顶板7端部均设有钩嘴20。

滑台4通过复位弹簧5与滑座2连接，可在滑座2上滑动，滑台4包括滑台底板21，滑台底板21上对称设置滑台支座22，滑台支座22上设有支座平台23，支座平台23上放置对中板11，在滑台支座22上安装有转动轴10，转动轴10一轴端设有摇把16。

如图1-图2，齿轮修形工作原理：底座1安装在万能工具磨工作台上，转动轴两端分别安装需修形加工齿轮12和齿轮样件13，用对中板11切入需修形加工的齿轮12和齿轮样件13齿槽中，使两个齿轮齿槽完全重合一致，通过压紧螺母固定两个齿轮工件，撤出对中板11。

调整固定顶板7高度，使固定顶板7端部切入齿轮样件13的齿槽中，转动转动轴10，使固定顶板钩嘴20顶点与齿轮样件13的齿面齿根相切。根据修形修缘高度调整砂轮25上下高度，使砂轮25与需修形加工齿轮12齿面相切接触。