[实用新型]一种中心可配搅拌桨轴的石墨换热块

说明书

技术领域

本实用新型属于石墨设备技术领域，具体地说是一种中心可配搅拌桨轴的石墨换热块。

背景技术

传统的YKD型换热块中心没有开设通孔，不能用于带搅拌的反应釜中，因为搅拌轴无法穿过换热块。而YKA型虽中心开有通孔，但用于流通冷却水或水蒸汽，更不能安装于反应釜内。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种中心可配搅拌桨轴的石墨换热块，以使其中心可安装搅拌轴，从而可用于带搅拌的反应釜中。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种石墨换热块，换热块的轴心开设有中心通孔，换热块上还开设有横向孔、纵向孔和过流通道，其中，纵向孔平行换热块轴线贯穿换热块开设，横向孔的轴线与换热块轴线垂直，横向孔和纵向孔不相通，纵向孔和中心通道平行，横向孔、纵向孔和过流通道与中心通孔均不相通；

所述横向孔包括第一横向孔和第二横向孔，第一横向孔贯穿换热块开设，第一横向孔和过流通道不相通，第一横向孔位于第二横向孔的两侧，第二横向孔位于中心通孔相对的两侧，第二横向孔将换热块外侧与过流通道连通，位于中心通孔两侧的第二横向孔通过过流通道连通。所述过流通道位于中心通孔的外周，成圆环形。

将该换热块安装在反应釜中，搅拌桨轴穿过中心通孔设置，横向孔作为换热介质孔，换热介质为冷却水或水蒸汽，纵向孔作为料孔，流经第二横向孔的换热介质不流入中心通孔，而是通过过流通道流入到对侧的第二横向孔再流出，提高了换热效果和材料利用率。

进一步改进，所述换热块上开设有凹槽，凹槽上盖设有用于密封凹槽的端盖，凹槽与端盖之间形成的通道为过流通道。通过设置端盖，防止料进入过流通道中，同时防止换热介质进入反应釜中。

进一步改进，所述凹槽为环绕中心通孔设置的环形槽，即过流通道为环形通道。

进一步改进，所述凹槽包括两个弧形槽，两个弧形槽位于中心通孔相对的两侧，且两个弧形槽不相通，即过流通道为两个弧形通道。

进一步改进，所述凹槽为C形槽，C形凹槽围绕中心通孔设置，即过流通道为C形通道。

进一步改进，还包括成槽构件，所述成槽构件包括环形板和筒状件，筒状件与环形板垂直同轴设置，且筒状件与环形板密封粘结，成槽构件的纵向截面为∏形；所述换热块的中心开设有阶梯孔，阶梯孔贯穿换热块开设，成槽构件设置在阶梯孔中，筒状件的下端与阶梯孔的台阶面密封粘结，环形板与阶梯孔的边缘密封粘结，成槽构件与阶梯孔之间形成的通道为过流通道，筒状件构成的中心孔为中心通孔。相对于在换热块上直接开设深的凹槽，开设阶梯孔和加工成槽构更容易操作、加工工艺简单。

进一步改进，还包括成槽构件，所述筒状件与环形板一体成型。

进一步改进，还包括成槽构件，所述筒状件与环形板分体成型。

进一步改进，所述筒状件的外壁上设置一个隔板，隔板将过流通道隔开，使过流通道呈C形。

进一步改进，所述筒状件的外壁上相对设置有两个隔板，两个隔板将过流通道隔开为两个弧形通道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在使用中，横向孔作为换热介质孔，纵向孔作为料孔，流经第二横向孔的换热介质不流入中心通孔，而是通过过流通道流入到对侧的第二横向孔再流出，不造成换热介质断路，提高了换热效果和材料利用率。

附图说明

图1是本实用新型一种中心可配搅拌桨轴的石墨换热块的结构示意图。

图2是图1的C-C剖视图。

图3是图2的A部放大视图。

图4是图1的B部放大视图。

图5是实施例二的结构示意图。

图6是实施例三的结构示意图。

图7是实施例四的结构示意图。

图8是成槽构件的结构示意图。

图9是实施例五的A部放大视图。

图10是实施例五的成槽构件的结构示意图。

图11是实施例六成槽构件的结构示意图。

图12是实施例六的B部放大视图。

图13是实施例七成槽构件的结构示意图。

图14是实施例七的B部放大视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的和技术方案更加清楚，下面结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中换热介质为冷却水或水蒸汽。

实施例一：