[实用新型]一种工件通孔内表面光整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及通孔精加工设备领域，特别是涉及一种工件通孔内表面光整装置。

背景技术

在精密工件的加工过程中，尤其对于工件上开设的通孔，一般是通过刀具来加工的，具体是采用高精度机床和刀具进行铰孔。对于精密工件而言，其尺寸精度的要求比较严格，对于精密工件上的通孔的尺寸要求尤其严格。

然而，由于现有技术中所使用的刀具的公差及粗糙度要求较高，因此，刀具使用较短时间后，便不符合其对公差及粗糙度的要求，导致刀具的使用寿命短；同时，例如曲轴通孔等轴孔的直径较小而深，对刀具的精度要求严格；另外，由于公差较小，现行方法很难达到图纸要求，废品率非常高，成本高。

因此，如何提高工件通孔内表面光整装置的效率，同时降低废品率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工件通孔内表面光整装置，该工件通孔内表面光整装置能够有效的提高对通孔进行光整的效率，降低废品率，效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工件通孔内表面光整装置，包括用于安装工件的定位体，所述定位体上设置有可与所述工件通孔连通的定位孔，所述定位孔内设有钢球；还包括用于将所述钢球压入并贯穿所述工件的通孔以光整所述通孔内表面的压杆。

优选的，所述定位体的下端设有可插入所述工件的通孔中进行定位的定位销，所述定位销的下端安装有可推动所述定位销上移的弹性部件，所述钢球下移的过程中可推动所述定位销直至所述钢球全部穿过所述工件的通孔。

优选的，所述定位体中用于安装所述工件的安装孔的下端一侧设有向下倾斜的斜面，所述钢球贯穿所述工件的通孔后可沿所述斜面滑落。

优选的，所述定位体的底部中间位置设有用于安装所述弹性部件的腔体，所述腔体的上部连通有用于与所述定位销间隙配合并沿纵向延伸的圆柱形通孔以限制所述定位销竖直移动。

优选的，还包括用于安装所述压杆的压杆座以及与所述压杆座连接的限位套，所述限位套与所述压杆套接，并且所述压杆伸出所述限位套预设长度，所述限位套可与所述定位体的上端抵接以定位所述压杆下压终止位置。

优选的，所述限位套的上端周部设有连接边，所述连接边与所述压杆座的底端可拆卸连接。

优选的，还包括用于固定所述定位体的下模板，所述下模板上竖直安装有用于限制所述工件水平位置的定位板，所述定位板板面垂直于所述定位体的安装孔延伸方向。

优选的，还包括上模板，所述上模板与所述下模座之间通过至少两个导柱连接，所述上模板可沿所述导柱上升或下降，并且所述上模板与所述导柱之间设有导套。

优选的，所述上模板的中部开设有通孔，所述压杆座的顶端设有可插入所述上模板的通孔中的凸台，所述压杆座与所述上模板可拆卸连接。

优选的，还包括位于所述上模板上端的压块，所述压块与所述压杆座螺栓连接。

本实用新型所提供的工件通孔内表面光整装置，包括用于安装工件的定位体，所述定位体上设置有可与所述工件通孔连通的定位孔，所述定位孔内设有钢球；还包括用于将所述钢球压入并贯穿所述工件的通孔以光整所述通孔内表面的压杆。该工件通孔内表面光整装置，利用所述钢球以及所述压杆的设置，在对所述工件的通孔进行精加工时，无需使用刀具，通过所述钢球在所述工件的通孔内的移动完成对所述工件通孔内壁的光整，由于钢球的精度高，工件的孔径得到控制，且降低了孔壁的粗糙度，大大减少废品率，提高通孔加工效率。

在一种优选实施方式中，还包括用于安装所述压杆的压杆座以及与所述压杆座连接的限位套，所述限位套与所述压杆套接，并且所述压杆伸出所述限位套预设长度，所述限位套可与所述定位体的上端抵接以定位所述压杆下压终止位置。上述设置，通过所述压杆座与所述限位套的配合，可以实现所述压杆的下压深度的控制，防止所述压杆座下移过度导致所述定位体或者所述零件受损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中曲轴的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的工件通孔内表面光整装置一种具体实施方式的结构示意图；