[实用新型]用于包装筒的加料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料包装筒，具体地，涉及一种用于包装筒的加料装置。

背景技术

目前，随着社会的进步，各种大中型机械的自动化程度较高，在制造包装筒时，后续制造工艺也基本为自动化操作，但是在混合包装筒所需物料的过程中，一般都是手工配料，将配好的物料放入到进料仓，然后送入到搅拌筒中进行搅拌混合均匀，然而，进料仓中的物料是人工加入，不可避免地会存在物料短缺的现象，进而会影响后面的工艺流程，如果操作人员没有及时发现物料短缺，则对制造出的包装筒的质量有较大影响。

因而，提供一种能够防止物料短缺，进而保证包装筒质量，且又能够节省人力的用于包装筒的加料装置是本实用新型继亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于包装筒的加料装置，该加料装置能够防止物料短缺，进而保证生产出的包装筒的质量，此外还能够节省较多人力，降低企业成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于包装筒的加料装置，所述加料装置包括物料仓、第一吸料管、第二吸料管、第一搅拌筒、第二搅拌筒、吸热管、加热器和吹风机；所述第一吸料管的一端连通于所述物料仓的第一进料仓，另一端连通于所述第一搅拌筒；所述第二吸料管的一端连通于所述物料仓的第二进料仓，另一端连通于所述第二搅拌筒；且所述第一搅拌筒上安装有第一吸风机以使得所述第一吸料管能够将物料从所述第一进料仓中吸入至第一搅拌筒中，所述第二搅拌筒上安装有第二吸风机以使得所述第二吸料管能够将物料从所述第二进料仓中吸入至第二搅拌筒中；所述吸热管的一端连通于所述第一搅拌筒和所述第二搅拌筒上，另一端通过温度调节阀连通在所述加热器上；且所述吹风机设置在所述加热器的与所述温度调节阀相对的一侧上；所述物料仓包括第一储物仓、连通于所述第一储物仓的所述第一进料仓、相邻设置于所述第一进料仓的所述第二进料仓和连通于所述第二进料仓的第二储物仓；所述第一储物仓内倾斜安装有第一振动筛，且所述第一振动筛的倾斜口朝向所述第一进料仓，所述第一进料仓与所述第一振动筛的倾斜口之间还安装有第一压力传感器，所述第一压力传感器电连接于报警装置，所述第一振动筛的筛面上设置有多个第一凸起，且所述多个第一凸起沿所述第一振动筛的筛面的多个对角线设置，且所述多个第一凸起沿所述对角线的一端排列至另一端；所述第一搅拌筒的下方还安装有接料机构，所述接料机构包括安装在所述第一搅拌筒下方的接料框，铰接于所述接料框的接料板；所述接料框上安装有气缸，所述气缸的伸缩杆通过第三压力传感器连接在所述接料板的与铰接在所述接料框的一端相对的一端上，且所述第三压力传感器电连接于控制单元，所述控制单元连接于所述气缸的气阀；所述第一搅拌筒和所述接料框之间还设置过渡筒，所述过渡筒一端连通于所述第一搅拌筒，另一端连通于所述接料框；且所述第一搅拌筒的半径和所述接料框的半径都大于所述过渡筒的半径。

优选地，所述第二储物仓内倾斜安装有第二振动筛，且所述第二振动筛的倾斜口朝向所述第二进料仓；所述第二进料仓和所述第二振动筛的倾斜口之间设置有第二压力传感器，所述第二压力传感器电连接于报警装置，且所述第二振动筛的筛面上设置有多个第二凸起，且所述多个第二凸起沿所述第二振动筛的筛面的多个对角线设置，且所述多个第二凸起沿所述第二振动筛的筛面的对角线的一端排列至另一端。

优选地，相邻所述两个第一凸起之间的距离相同，且所述多个第一凸起的长度沿所述第一振动筛的筛面自下而上逐次降低。

优选地，相邻两个所述第二凸起之间的距离相同，且所述多个第二凸起的长度沿所述第二振动筛的筛面自下而上逐次降低。

优选地，所述第一进料仓和所述第二进料仓之间可拆卸地连接有隔板，以使得所述第一进料仓和所述第二进料仓能够分开；且所述隔板的高度大于等于所述物料仓的高度。

优选地，所述第一进料仓和所述第二进料仓的内侧面上间隔设置有多个能够可拆卸地连接所述隔板的安装槽。

优选地，所述第一搅拌筒内安装有搅拌机构；所述搅拌机构包括竖直安装在所述第一搅拌筒内的搅拌轴和活动安装在搅拌轴上的多个搅拌叶，且所述搅拌叶的半径自下而上逐次减小。

优选地，所述搅拌叶上设置有多个小孔，且多个所述小孔靠近所述搅拌轴设置。

优选地，所述第一搅拌筒和所述第二搅拌筒都形成为圆柱体，且设置在搅拌轴底端的搅拌叶的半径等于所述圆柱体的半径。