[实用新型]一种可防震的打钉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可防震的打钉机。

背景技术

木质相框或画框由于其轻便、美观的特点受到大众青睐，市场上出现的木质画框或相框都是通过打钉工序将相互垂直的边框打钉固定组合在一起。对于一些较厚或特殊形状的木框，有时需要在相邻的或同一位置打两颗甚至多颗钉以使木框的固定更加牢固，现有打钉机没有相应的顶紧装置，打钉时，在打钉力的冲击下往往会产生振动，需要较为熟练的操作技巧才可保障质量，容易出现打钉位置错误、不美观，甚至损坏木框的后果。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种可防震的打钉机，打钉时可人为锁紧打钉机构，防止因打钉冲击力产生的振动导致的打钉错位、不美观，甚至对木框的损坏，简单实用，对于操作者水平要求低。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可防震的打钉机，包括机架，所述机架上固定设置有工作台，所述工作台上表面固定设置有定位机构，工作台上方设置有用以压紧工件的压紧机构，工作台下方设置有打钉机构，所述打钉机还包括驱动压紧机构上下动作的第一气缸和驱动打钉机构动作的第二气缸、与打钉机构固定连接的锁紧机构及驱动锁紧机构上下动作的第三气缸，所述锁紧机构设置有用以抵接工作台下表面的顶块，所述顶块与工作台抵接侧设置有橡胶层。

优选的，所述锁紧机构还包括按压开关，所述按压开关与第三气缸连接，打钉时，人手压住按压开关即可实现对打钉机构的锁紧，简单方便，易操作。

优选的，所述打钉机还包括脚踏开关，所述脚踏开关与第一气缸、第二气缸连接。

进一步的，所述脚踏开关设置有第一挡和第二挡，所述第一挡和第二挡分别控制第一气缸和第二气缸动作，所述两挡通过踩压深度不同实现，轻踩一下实现对第一气缸的控制，重踩实现对第二气缸的控制，对应关系不可变换，因为必须先夹紧工件后再进行打钉，采用单脚控制脚踏开关，操作简单方便。

进一步的，所述打钉机构还连接有水平移动机构，所述水平移动机构包括推杆及刻度尺，所述推杆与打钉机构固定连接，所述推杆上设置有指向刻度尺的指针。

进一步的，所述定位机构包括对应工件形状设置的若干定位条，所述工作台上设置有若干螺孔，所述定位条螺栓连接于工作台上，定位条可拆卸连接于工作台上，可实现不同形状大小的工件的定位。

进一步的，所述压紧机构的底部设置有压块，所述压块与工件可拆卸连接，这样可实现对于不同形状大小的工件的压紧。

进一步的，所述压块底部设置有对应工件形状的凹槽，所述凹槽压紧时可卡紧工件。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种可防震的打钉机，打钉的同时可实现对打钉机构的锁紧，防止因打钉产生的冲击力而导致的震动，避免因震动导致的打钉错位、不美观甚至对木框的损坏；本实用新型通过手动按压开关控制锁紧机构，通过脚踏开关的两挡分别控制压紧和打钉机构，结构简单，操作方便；本实用新型定位装置和夹紧装置可根据工件的形状和大小的不同进行对应的选择更换，一台机器可加工多种工件，节省了设备成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型安装结构示意图；

图2是本实用新型的锁紧机构的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图2，本实用新型的一种可防震的打钉机，包括机架1，所述机架1上固定设置有工作台2，所述工作台2上表面固定设置有定位机构3，工作台2上方设置有用以压紧工件的压紧机构4，工作台2下方设置有打钉机构5，所述打钉机还包括驱动压紧机构4上下动作的第一气缸4-1和驱动打钉机构5动作的第二气缸5-1、与打钉机构5固定连接的锁紧机构6及驱动锁紧机构6上下动作的第三气缸6-1，所述锁紧机构6设置有用以抵接工作台2下表面的顶块6-2，所述顶块6-2与工作台2抵接侧设置有橡胶层6-2-1。锁紧机构6与打钉机构5固定连接，当打钉机构5移动时，锁紧机构6也跟着移动；当打钉机构5确定位置打钉时，锁紧机构6向上运动，通过橡胶层6-2-1紧密接触工作台2的下表面来实现锁紧，在本实施例中，所述锁紧机构6还包括按压开关6-3，所述按压开关6-3与第三气缸6-1连接，打钉时，人手压住按压开关6-3即可实现对打钉机构的锁紧，简单方便，易操作。这只是本实施例的一种优选方案，在现有机器上加以改进即可达到目的，在其他实施例中，也可将锁紧机构6与打钉机构5、压紧机构4一体化控制，即压紧、顶紧、打钉依次进行，不用额外的开关控制。