[实用新型]一种热喷涂设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体是涉及热喷涂领域，更具体的是涉及一种热喷涂设备。

背景技术

热喷涂具有操作简单、成本低及制备工件通用性强等特点，在航空航天、钢铁、矿产、汽车等领域已得到广泛的应用。热喷涂是是利用某种热源(如电弧、等离子喷涂或燃烧火焰等)将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态，然后借助焰流本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面，沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。

基体的表面状态对热喷涂涂层的质量有显著影响。其中，基体的温度对涂层的结合强度、应力状态、喷涂的沉积效率有显著影响。喷涂过程中，零件的基体温度一般控制在150℃左右；一些特殊要求的功能涂层甚至要求基体温度达到600℃。

对于小型的零件，零件热容量小，散热慢，同一区域的喷涂间隔短，喷涂过程中基体容易过热，需要使用压缩空气进行吹扫以达到降低基体温度。对于大型零件，零件热容量大，散热快，同一区域的喷涂间隔长，基体温度很难升高；同时喷涂过程中需要使用压缩空气吹扫未沉积粉尘，也降低了基体温度。

在目前的实际热喷涂涂层制备过程中，基体温度一般是通过喷枪预热、电阻炉提前预热和喷涂过程中的压缩空气吹扫进行控制，但是以上工艺对基体的温控精度都比较差，对于大型的零件很难提高基体待喷涂区域的温度。

广州有色院邓春明等人实用新型了一种用于热喷涂的基体温控装置(授权公告号：CN203200333U)，该装置可以根据基体和喷涂材料的类型适当调节基体的温度在某一个温度点上。该装置巧妙的采用基体温控器、基体温度连接盒和样品夹具组合成基体温控装置的结构，实现对基体温度进行精确控制。该装置非常适合试片基体温度控制，但是不适合对大型零件的基体温度进行控制。

鉴于上述原因，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种热喷涂设备；

本实用新型的另一目的在于提供使用上述设备的热喷涂方法。

为达上述目的，一方面，本实用新型提供了一种热喷涂设备，所述设备包括用于热喷涂的喷枪2和至少一种热源，所述热源设置在能够对喷枪将要移动到的待喷涂区域进行加热的位置。

根据本实用新型一些具体实施方案，其中，所述热源选自热辐射源3和/或热喷射气流。

根据本实用新型一些具体实施方案，其中，所述热辐射源3选自氙灯、卤素灯、红外加热等和激光器中的一种或多种。

根据本实用新型一些具体实施方案，其中，所述热源至少包括热辐射源3，所述热辐射源设置在用于设置喷枪2的喷枪支架1上。

根据本实用新型一些具体实施方案，其中，至少在用于喷涂前对待喷涂区域进行吹扫的第一压缩空气管41上设置加热器101。

根据本实用新型一些具体实施方案，其中，还设置第二压缩空气管42以对喷涂后的区域进行吹扫。

根据本实用新型一些具体实施方案，其中，在第一压缩空气管41和第二压缩空气管42上分别各设置加热器101、102。

根据本实用新型一些具体实施方案，其中，所述加热器为热电阻。

根据本实用新型一些具体实施方案，其中，所述第一压缩空气管41与喷枪2的距离为喷涂的焰流打在零件基体上的斑点的直径的1到10倍。

根据本实用新型一些具体实施方案，其中，所述第二压缩空气管42与喷枪2的距离为喷涂的焰流打在零件基体上的斑点的直径的1到10倍。

另一方面，本实用新型还提供了使用上述设备的热喷涂方法，其中，所述方法包括在热喷涂时，使用至少一种热源对喷涂出口将要移动到的待喷涂区域进行加热，然后对经过加热的区域进行喷涂。

根据本实用新型一些具体实施方案，其中，所述热源选自热辐射源和/或热喷射气流。

根据本实用新型一些具体实施方案，其中，所述热辐射源选自氙灯、卤素灯、红外加热等和激光器中的一种或多种。

根据本实用新型一些具体实施方案，其中，所述热喷射气流是将用于喷涂前对待喷涂区域进行吹扫的压缩空气进行加热产生的。

根据本实用新型一些具体实施方案，其中，所述方法还包括使用压缩空气对喷涂后的区域进行吹扫。

根据本实用新型一些具体实施方案，其中，所述方法还包括将压缩空气加热后再对喷涂后的区域进行吹扫。

对压缩空气加热可以采用一些常规加热手段和装置，譬如在压缩空气管上设置蛇形管、回型管之类的热电阻进行加热，或者是采用常规的管道加热器进行加热。