[实用新型]研磨机压紧力调节机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及研磨机设备技术领域，尤其涉及研磨机压紧力调节机构。

背景技术

由于杂质，或者一些强烈的撞击，导致了安全阀的阀瓣和阀座之间造成了一些摩擦刮痕，会影响密封性能，所以要对这两个部分进行研磨打平，以恢复其密封性能，研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机，研磨机控制系统以PLC为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话；操作界面直观方便、程序控制、操作简单。全方位安全考虑，非正常状态的误操作无效。实时监控，故障、错误报警，维护方便。

市面上安全阀的规格各不相同，现场作业情况也较多，无法根据安全阀的规格选择合适的压紧力。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供的一种可根据阀门规格选择合适压紧力的研磨机压紧力调节机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

从上至下依次包括电机、研磨机和研磨盘，所述研磨机连接有一电控箱，所述研磨机包括驱动齿轮、容腔和输出轴，所述容腔内包括与所述驱动齿轮相连接的传动轴，所述驱动齿轮和所述传动轴连接处设有一弹簧，所述传动轴与所述输出轴之间还设有滑动套，所述容腔内设有一钢管，所述钢管一端设有与所述滑动套通过一传动键相连接的推杆，所述钢管另一端设有位移传感器，所述钢管内还设有与所述钢管直径相适配的传动球。

优选地，所述电控箱上设有一显示屏，所述电控箱内包括与所述显示屏相连接的PLC控制器，所述PLC控制器连接有数模转化器，所述数模转化器与所述位移传感器相连接，由所述PLC控制器设定压紧力，达到设定的压紧力后，电控箱控制研磨机自动停止向下运动，所述数模转化器用于将位移传感器感应的所述传动轴的压缩位移量转化成数字信号。

优选地，所述位移传感器上还设有固定座，所述固定座与所述研磨机相连接，用于固定位移传感器。

优选地，所述传动球的个数为40-80个，由推杆推动传动球，传动球一个推一个，最终传递到位移传感器。

优选地，所述传动球的直径为3-6cm。

本实用新型具有以下有益效果：通过位移传感器感应传动轴的压缩位移和弹簧自身的弹性系数，可以得出研磨机研磨时的压紧力，显示屏上可设定压紧力，达到设定的压紧力后，电控箱控制研磨机自动停止向下运动，根据不同的阀门规格可选择合适的压紧力，达到最佳效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作优选的说明：

图1为本实用新型一种研磨机压紧力调节机构剖视图；

图2为本实用新型一种研磨机压紧力调节机构电控箱内控制系统图。

图中标记为:1、电机；2、研磨机；3、研磨盘；4、安全阀；5、电控箱；6、驱动齿轮；7、容腔；8、输出轴；9、传动轴；10、弹簧；11、滑动套；12、传动键；13、推杆；14、钢管；15、位移传感器；16、传动球；17、显示屏；18、PLC控制器；19、数模转化器；20、固定座。

具体实施方式

如图1和图2所示，为本实用新型一种研磨机压紧力调节机构，从上至下依次包括电机1、研磨机2、研磨盘3和安全阀4，研磨机2连接有一电控箱5，研磨机2包括驱动齿轮6、容腔7和输出轴8，容腔7内包括与驱动齿轮6相连接的传动轴9，驱动齿轮6和传动轴9连接处设有一弹簧10，传动轴9与输出轴8之间还设有滑动套11，容腔7内设有一钢管14，钢管14一端设有与滑动套11通过一传动键12相连接的推杆13，钢管14另一端设有位移传感器15，钢管14内还设有与钢管14直径相适配的传动球16。

电控箱5上设有一显示屏17，电控箱5内包括与显示屏17相连接的PLC控制器18，PLC控制器18连接有数模转化器19，数模转化器19与位移传感器15相连接，由PLC控制器18设定压紧力，达到设定的压紧力后，电控箱5控制研磨机2自动停止向下运动，数模转化器19用于将位移传感器15感应的传动轴9的压缩位移量转化成数字信号。

位移传感器15上还设有固定座20，固定座20与研磨机2相连接，用于固定位移传感器15。

传动球16的个数为40-80个，由推杆13推动传动球16，传动球16一个推一个，最终传递到位移传感器15。

传动球16的直径为3-6cm。

本实用新型的工作原理: