[实用新型]型煤隧道式烘干窑用熄火器

说明书

技术领域

本实用新型涉及隧道式烘干窑，具体是一种型煤隧道式烘干窑用熄火器。

背景技术

在型煤生产过程中，由于热风夹带着火星，通过连接管道进入烘干窑内，有沉积在烘干型煤上，有的沉积在设备的角落，当积累到一定程度，点燃被烘干的型煤，给型煤带来灾难性的事故。通常的做法是增加沉降室的个数和长度，靠自然沉降来完成，但远不能满足生产的需要。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种型煤隧道式烘干窑用熄火器。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：

一种型煤隧道式烘干窑用熄火器，包熄火器本体，进风管，出风管，所述熄火器本体为底部封闭的筒体结构，底部设有储水室，顶部设有盖体，出风管与盖体固接，出风管底端置于熄火器本体内；进风管管身为圆弧形结构，进风管置于熄火器本体上部并沿熄火器本体切线方向与熄火器本体连通；熄火器本体内设有锥管，锥管的大端与熄火器本体的内壁固接，锥管的小端置于储水室内；储水室的侧面底部设有排放阀。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，有益效果是：

熄火器将热风中的火星熄灭，避免了火灾事故的发生。

进一步的 本实用新型的优化方案是：

所述锥管置于出风管的下方。

所述储水室为熄火器本体和置于熄火器本体内部的内筒体之间形成的夹套，内筒体通过内盖体与熄火器本体内壁固接。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图中：熄火器本体1；出风管2；进风管3；进风管管身3-1；进风管管口3-2；锥管4；储水室5；排污管6；内筒体7；盖体8；内盖体9。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详述本实用新型。

参见图1、图2，一种型煤隧道式烘干窑用熄火器，熄火器本体1为底部封闭的筒体结构，底部设有储水室5，顶部设有盖体8。进风管2与盖体8焊接连接，进风管2的底端置于熄火器本体1内。出风管3管身3-1为圆弧形结构，出风管3置于熄火器本体1上部并沿熄火器本体1切线方向与熄火器本体1连通。熄火器本体1内设有锥管4，锥管4的大端与熄火器本体1的内壁焊接连接，锥管4的小端置于储水室5内，锥管4位于进风管2的下方。储水室6为熄火器本体1和置于熄火器本体1内部的内筒体7之间形成的夹套，内筒体7通过内盖体9与熄火器本体1内壁固接。储水室5的侧面底部设有排放阀8，打开排污阀8将储水室5的含尘液体排出至沉淀池，经压滤机过滤后重复利用。

本实施例在工作时，热风从进风管2进入，由上向下运动过程中积累相当大的能量，在接近水面的拐角处将火星抛入水中，将火星熄灭，经处理的安全气体通过出风管道输送到烘干窑使用，避免了火星将型煤点燃，引起火灾。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。