[实用新型]一种新型喂面锅

说明书

技术领域

本实用新型属于挤出设备技术领域，具体涉及一种新型喂面锅。

背景技术

在现有的生产条件下，为生产出达到要求值的低蛋白产品，国内暂无可供直接使用的设备。对此，结合产品的特性，购进一台挤出机(利用压力将产品挤压出来)，但此设备无法正常生产低蛋白产品。对此，结合设备生产产品时的工艺特性及低蛋白产品特性，对设备进行了改造，使得设备能够生产出合格的低蛋白产品。原有的设备喂面锅在运行过程中因低蛋白产品粘度大，无法正常出料，或者出料不连续，影响设备的运行；原设备中所有的设备是一个整体，在同一个工作面，物料走向为由低向高走，需要的动力大，物料在细管内(直径50毫米)的压力增加，导致温度升高，导致产品不合格，整套设备无法生产出合格的低蛋白产品；针对以上问题，开发一种适用范围广、结构简单、解决温度和压力对产品的影响、合格率高的新型喂面锅具有十分重要的意义。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种适用范围广、结构简单、解决温度和压力对产品的影响、合格率高的新型喂面锅。

本实用新型的目的是这样实现的：一种新型喂面锅，它包括喂面锅，所述的喂面锅的内部设置有喂面螺旋，所述的喂面螺旋的上侧设置有和面轴，所述的喂面螺旋的一端设置有螺旋顶盖。

所述的螺旋顶盖的长度范围为100-200mm。

所述的螺旋顶盖靠近出面的一侧。

所述的喂面螺旋为半敞开式螺旋。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过对喂面锅螺旋结构的改造，即原螺旋为敞开式的，先在出料位置近端加装顶盖，改为半敞开式的，使得粘度较大的低蛋白产品在通过敞开区域进入螺旋，然后在密闭区域的螺旋内加压挤出，同时通过延长螺旋，使得物料有序、有压力的进入下一级流程内；本实用新型通过对原有设备的分割，将一部分设备保持原有的位置，另外一部分设备(喂面锅、一级挤压)抬高两米，改变原有设备的构造，使得物料的走向由原来的自下而上调整为自上而下，同时对一级挤压管道改成直径75毫米的管道，降低了压力，降低了温度(60度左右)，使得设备达到生产所需的工艺参数，生产出合格产品；因此，本实用新型具有适用范围广、结构简单、解决温度和压力对产品的影响、合格率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种新型喂面锅的主视图。

图中：1、喂面锅 2、喂料螺旋 3、和面轴 4、螺旋顶盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1所示，一种新型喂面锅，它包括喂面锅1，所述的喂面锅1的内部设置有喂面螺旋2，所述的喂面螺旋2的上侧设置有和面轴3，所述的喂面螺旋2的一端设置有螺旋顶盖4。

本实用新型通过对喂面锅螺旋结构的改造，即原螺旋为敞开式的，先在出料位置近端加装顶盖，改为半敞开式的，使得粘度较大的低蛋白产品在通过敞开区域进入螺旋，然后在密闭区域的螺旋内加压挤出，同时通过延长螺旋，使得物料有序、有压力的进入下一级流程内；本实用新型通过对原有设备的分割，将一部分设备保持原有的位置，另外一部分设备(喂面锅、一级挤压)抬高两米，改变原有设备的构造，使得物料的走向由原来的自下而上调整为自上而下，同时对一级挤压管道改成直径75毫米的管道，降低了压力，降低了温度(60度左右)，使得设备达到生产所需的工艺参数，生产出合格产品；因此，本实用新型具有适用范围广、结构简单、解决温度和压力对产品的影响、合格率高的优点。

实施例2

如图1所示，一种新型喂面锅，它包括喂面锅1，所述的喂面锅1的内部设置有喂面螺旋2，所述的喂面螺旋2的上侧设置有和面轴3，所述的喂面螺旋2的一端设置有螺旋顶盖4，所述的螺旋顶盖4的长度范围为100-200mm，所述的螺旋顶盖4靠近出面的一侧，所述的喂面螺旋2为半敞开式螺旋。

本实用新型通过对喂面锅螺旋结构的改造，即原螺旋为敞开式的，先在出料位置近端加装顶盖，改为半敞开式的，使得粘度较大的低蛋白产品在通过敞开区域进入螺旋，然后在密闭区域的螺旋内加压挤出，同时通过延长螺旋，使得物料有序、有压力的进入下一级流程内；本实用新型通过对原有设备的分割，将一部分设备保持原有的位置，另外一部分设备(喂面锅、一级挤压)抬高两米，改变原有设备的构造，使得物料的走向由原来的自下而上调整为自上而下，同时对一级挤压管道改成直径75毫米的管道，降低了压力，降低了温度(60度左右)，使得设备达到生产所需的工艺参数，生产出合格产品；因此，本实用新型具有适用范围广、结构简单、解决温度和压力对产品的影响、合格率高的优点。

具体实施方式是对本实用新型的进一步说明而非限制，对本领域普通技术人员来说在不脱离本实用新型实质内容的情况下对结构做进一步变换，而所有这些变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。