[实用新型]一种新型的制备具有抗PID效应电池片的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于晶硅太阳能电池片的制造领域，具体地涉及到一种新型的制备具有抗PID效应电池片的装置。

背景技术

在晶硅太阳能电池片的制备过程中，随着应用过程中发现的问题而不断提出的技术要求，抗PID已经成为光伏行业考量的重要技术参数之一。因此，抗PID技术的研发、优化等成为晶硅太阳能电池片的制备厂家研究的重点方向之一。现有的臭氧导流板采用PVC材料，采用两个进口导入臭氧直接喷洒于硅片表面，其中氧气用量为30—40L/min。采用上述臭氧喷淋板制备的晶硅太阳能电池片的抗PID效果的均匀性差、氧气用量大及生产成本高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型的制备具有抗PID效应电池片的装置，达到提高气体的均匀性、降低臭氧用量及生产成本的目的。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下所述：一种新型的制备具有抗PID效应电池片的装置，包括可伸缩调节板（1），装置密封板（2），导流板（3），喷淋背板（4）和固定支架（5）；所述的导流板和喷淋板从上至下依次安装于密封板内；所述的导流板上设置N行导流孔，其中N与太阳能电池片制备设备上每次上料硅片的片数相同，每行导流孔的设置呈对称分布，并且导流孔的尺寸从两侧至中心逐渐减小；所述的喷淋板上设置若干行相同或者不同形状的孔洞；所述的导流板的宽度（h₁）是喷淋板宽度（h₂）的三分之一；所述的可伸缩调节板（1）调节制备具有抗PID效应的装置与机台的距离。

本实用新型的有益效果是节约气体用量，提高气体与硅片接触的均匀性。

附图说明

图1 本实用新型提供的一种新型的制备具有抗PID效应电池片的装置结构正视图

图中：1表示可伸缩调节板，2表示装置密封板，3表示导流板，4表示喷淋背板，5表示固定支架，h表示导流板与喷淋板之间的距离，a表示喷淋板与硅片之间的距离

图2 本实用新型提供的一种新型的制备具有抗PID效应电池片的装置结构俯视图

图中：1表示可伸缩调节板，2表示进气口，h₁表示导流板的宽度，h₂表示喷淋板的宽度

图3 本实用新型提供的一种新型的制备具有抗PID效应电池片的装置结构中导流板结构图

图中：d₁,d₂,d_n依次表示导流板上从两侧至中心的导流孔的直径

图4 本实用新型提供的一种新型的制备具有抗PID效应电池片的装置结构中喷淋板结构图

图中：d₀表示喷淋孔的直径。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。

在本实施例中，一种新型的制备具有抗PID效应电池片的装置，包括可伸缩调节板（1），装置密封板（2），导流板（3），喷淋背板（4）和固定支架（5）；喷淋板的宽度h₂为30cm,导流板的宽度h₁为10cm；导流板与喷淋板之间的距离h为1cm；导流板与喷淋板的厚度相同，均为1.5cm；通过调节可伸缩调节板（1）使装置中喷淋板与硅片的距离a为3mm；喷淋板上采用圆孔型的喷淋孔设计结构，喷淋孔直径d₀为1mm；导流板上从两侧至中心的导流孔的直径依次为d₁，d₂,d₃，d₄,d₅，d₆依次为3.5mm，3.0mm，2.5mm，2.0mm,1.5mm,1.0mm。氧气通过臭氧发生器制成臭氧后，通过臭氧进气口（2）进入面板腔室，由于中部导流孔较小四周导流孔直径大，从而控制中心流速均匀流向两侧，再通过喷淋板喷洒于硅片表面。通过采用上述的制备具有抗PID效应电池片的装置进行实验，将实验后的硅片进行亲水性测试，在20秒内将测试用水直径扩散到20mm，氧气用量由30-40L/min降到6-8L/min。因此，大幅度地提高了气体的均匀性和降低臭氧用量，提高了产品质量和降低了生产成本。

最后所应说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。