[实用新型]门衬及一种冰箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及冰箱技术领域，特别是门衬及一种冰箱。

背景技术

很多电器是带有门体的，门体上往往设置门衬。门衬包括门衬平板和门衬平板四周的门封槽边条，传统的门衬平板与门封槽边条是一体的。这种一体结构的门衬一般采用吸塑工艺成型，由于工艺的限制，吸塑成型的门衬带有料边，需要进行二次修饰，并产生大量的边角料；门衬平板与门封槽边条的厚度相同或者近似；吸塑成型的门衬尺寸精确度低，一般相对误差在百分之一以上。对于不同尺寸或结构的门衬来说，需要分别开模，产品成本提高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述门衬一体成型，尺寸精确度低，成本高的缺陷，提供一种用分体式门衬，挤出成型，工艺简单，同时还提供一种冰箱，采用分体式结构的门衬，降低了能源消耗和生产成本低。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

一种门衬，所述门衬为分体式结构，包括门衬平板和设置在门衬平板侧边上的门封槽边条；所述门封槽边条包括C型部、弧形部和夹持部，所述C型部的一端向外延伸形成一侧边，C型部的另一端通过弧形部与夹持部连接；所述夹持部包括并列设置第一夹持端和第二夹持端，两个夹持端之间形成卡槽，卡槽位于弧形部的外侧；所述门封槽边条为一体成型。

上述技术方案，进一步地，所述C型部的曲率半径小于弧形部的曲率半径。

上述技术方案，进一步地，所述第一夹持端的宽度小于第二夹持端的宽度。

上述技术方案，进一步地，所述卡槽呈V型。

本实用新型还提供了一种冰箱，包括门体，其特征在于，所述门体包括分体式结构的门衬，门衬包括门衬平板和设置在门衬平板侧边上的门封槽边条；所述门封槽边条包括C型部、弧形部和夹持部，所述C型部的一端向外延伸形成一侧边，C型部的另一端通过弧形部与夹持部连接；所述夹持部包括并列设置第一夹持端和第二夹持端，两个夹持端之间形成卡槽，卡槽位于弧形部的外侧；所述门封槽边条为一体成型。

上述技术方案，进一步地，所述C型部的曲率半径小于弧形部的曲率半径。

上述技术方案，进一步地，所述第一夹持端的宽度小于第二夹持端的宽度。

上述技术方案，进一步地，所述卡槽呈V型。

本实用新型的有益效果是：与一体成型的门衬相比，分体式结构门衬，门衬平板和门封槽边条均可以挤出成型，其尺寸均可以灵活调整，通过简单组装即可以生产各种尺寸的门衬，不需要重复开模，降低资源消耗；与吸附工艺相比，工艺简单，能耗降低；用在冰箱上，很容易实现系列化，并能实现多路风路，温度均匀、降温快速，实现节能；与一体结构的门衬相比，分体式门衬尺寸精确度可控。

附图说明

图1是本实用新型的门衬的结构示意图；

图2是本实用新型的门衬的分解示意图。

图3是本实用新型的门封槽边条的结构示意图；

图4是本实用新型的门封槽边条的横截面结构示意图；

以上各图中：1、门封槽边条；11、侧边；12、C型部。13、弧形部；14、第一夹持端；15、第二夹持端；16、卡槽；2、门衬平板。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例。

实施例1

图1、图2提供一种门衬，为分体式结构，中间部分为长方形的门衬平板2，门衬平板2的上、下、左、右边缘分别卡接门封槽边条1，相邻的门封槽边条1之间对接在一起。

门封槽边条的具体结构参考图1和图2。门封槽边条整体呈长条形，为挤出成型的塑料件，长度可以根据需求进行裁剪。门封槽边条1具有一个C型部12， C型部12的一端向外延伸形成具有一定宽度的侧边11。C型部12的另一端与也向外延伸形成具有一定弧度的弧形部13，弧形部13的开口与C型部12的开口在同一侧。

弧形部13的曲率半径大于C型部12的曲率半径。弧形部13的端部外侧并列设置第一夹持端14和第二夹持端15，第一夹持端14的宽度小于第二夹持端的宽度15。两个夹持端之间形成一个V型卡槽16，卡槽16的宽度与门衬平板2的厚度接近，卡槽16能够将门衬平板2的边缘卡住。