[实用新型]一种自动扫码的过重箱体分拣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及仓储物流设备技术领域，具体为一种自动扫码的过重箱体分拣机。

背景技术

在箱体分拣过程中，通常都是只有普通重量的货物才能进行自动分拣，而过重的箱体货物则需要人工查验分拣，因为过重的箱体放在普通的传送带上会导致传送带在传送辊之间的部位断裂，或者摩擦力不够导致传送带停止运转等问题，且一般的分拣机扫码器在运行时都需要工人在旁手动扫码，使用起来很不方便，而自动扫码器很容易因为方向摆放错而无法扫码。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动扫码的过重箱体分拣机，以解决上述背景技术中提出的一般的分拣机分拣过重箱体时容易损坏，且普通分拣机扫码困难等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动扫码的过重箱体分拣机，包括上传送带、引导板和下传送带，所述上传送带内设置有转轮，所述转轮表面固定有推板，所述推板后侧连接有支撑杆，所述转轮中间安装有第一驱动电机，所述引导板中间设置有传送辊，所述传送辊中间连接有重量传感器，所述重量传感器中间固定有扫码器，所述下传送带内安装有第二驱动电机，所述下传送带右侧连接有分拣通道，所述分拣通道中心设置有分拣隔板，所述分拣隔板右侧安装有转轴，所述转轴右侧连接有主机，所述主机下方固定有挡板，所述挡板下方设置有第一卸货口，所述主机上方安装有第二卸货口。

优选的，所述推板与水平线夹角为70°，且推板移动至传送辊上时，上传送带和下传送带上的推板之间间距为5cm。

优选的，所述重量传感器和扫码器均与主机电性连接。

优选的，所述分拣通道与水平线夹角为15°，且分拣通道表面与分拣隔板贴合。

优选的，所述挡板形状为7字型，且其设置有两个，分别固定在第一卸货口和第二卸货口的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动扫码的过重箱体分拣机设有推板和支撑杆，使该设备能够将通常的摩擦力拉动改为推动，使大重量箱体更方便的进行移动，传送辊代替了通常的传送带，不会产生传送带断裂卡死等情况，扫码器直接安装在重量传感器上，在堆放货物时只需要将条码或者二维码方向朝下即可，不会因为方向摆错而产生的无法扫码等情况，推板与水平线夹角为70°，不仅能够推动箱体还能够纠正箱体在传送辊上的位置，确保箱体处于传送辊的中间，分拣通道与水平面夹角为15°，使分类走向确认后的箱体能够自行滑落，使其移动更加方便，无需动力装置，该设备相对于一般的传送带分拣来说，损坏率更低，且分拣效率更高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型分拣隔板上移后的结构示意图；

图3为本实用新型分拣通道侧视图。

图中：1、上传送带，2、转轮，3、推板，4、支撑杆，5、第一驱动电机，6、引导板，7、传送辊，8、重量传感器，9、扫码器，10、下传送带，11、第二驱动电机，12、分拣通道，13、分拣隔板，14、转轴，15、第一卸货口，16、挡板，17、主机，18、第二卸货口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动扫码的过重箱体分拣机，包括上传送带1、引导板6和下传送带10，上传送带1内设置有转轮2，转轮2表面固定有推板3，推板3与水平线夹角为70°，且推板3移动至传送辊7上时，上传送带1和下传送带10上的推板3之间间距为5cm，推板3后侧连接有支撑杆4，转轮2中间安装有第一驱动电机5，引导板6中间设置有传送辊7，传送辊7中间连接有重量传感器8，重量传感器8和扫码器9均与主机17电性连接，重量传感器8中间固定有扫码器9，下传送带10内安装有第二驱动电机11，下传送带10右侧连接有分拣通道12，分拣通道12与水平线夹角为15°，且分拣通道12表面与分拣隔板13贴合，分拣通道12中心设置有分拣隔板13，分拣隔板13右侧安装有转轴14，转轴14右侧连接有主机17，主机17下方固定有挡板16，挡板16形状为7字型，且其设置有两个，分别固定在第一卸货口15和第二卸货口16的外侧，挡板16下方设置有第一卸货口15，主机17上方安装有第二卸货口18。